[實用新型]一種金屬基復合材料打磨裝置

有效

• 申請號: 201921762687.7
• 申請日: 2019-10-21
• 公開（公告）號: CN211681299U
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 戴龍龍
• 申請（專利權）人: 鎮江江科機電工程有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/00;B24B41/02;B24B47/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種金屬基復合材料打磨裝置，包括機架、支撐腿、輸送輥、輥座、板材、第一輸送輥電機、第二輸送輥電機、傳動皮帶、支架、導軌、氣缸、滑塊和去毛刺裝置，本實用新型通過在機架上安裝了輸送輥，在第一輸送輥電機和第二輸送輥電機的驅動下，使輸送輥帶動板材輸送實現自動上料，同時在去毛刺裝置上端安裝了氣缸，通過行程開關控制上下伸縮，并且氣缸頂部通過滑塊在導軌上可進行往復運動，使去毛刺裝置可對板材進行自動打磨，打磨均勻，同時改變了現有技術通過人工打磨的方式，減輕了人力勞動，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及復合板加工相關領域，具體是一種金屬基復合材料打磨裝置。

背景技術

金屬基復合材料是以金屬或合金為基體，并以纖維、晶須、顆粒等為增強體的復合材料，按所用的基體金屬的不同，使用溫度范圍為350～120℃。其特點在力學方面為橫向及剪切強度較高，韌性及疲勞等綜合力學性能較好，同時還具有導熱、導電、耐磨、熱膨脹系數小、阻尼性好、不吸濕、不老化和無污染等優點，而金屬基復合材料可用于生產成復合板。

目前，在復合板的生產加工中，為了提高板材表面的光滑度，需要對板材表面進行去毛刺，而現有技術一般是人工將板材表面進行打磨，這種方式工人勞動強度大，生產效率低，并且打磨形成的碎屑粉塵較大，會嚴重影響工人的身體健康，且現有技術也有一些去毛刺裝置，但是結構都比較簡單，有的毛刺容易堆積在刀具上，影響毛刺去除的效果。

實用新型內容

因此，為了解決上述不足，本實用新型在此提供一種金屬基復合材料打磨裝置。

本實用新型是這樣實現的，構造一種金屬基復合材料打磨裝置，該裝置包括機架、支撐腿、輸送輥、輥座、板材、第一輸送輥電機、第二輸送輥電機、傳動皮帶、支架、導軌、氣缸、滑塊和去毛刺裝置，所述機架底部四周安裝有支撐腿，所述機架上端設有輸送輥，所述輸送輥一端通過輥座安裝于機架上，所述輸送輥上端置放有板材，所述機架側端安裝有第一輸送輥電機和第二輸送輥電機，所述第一輸送輥電機和第二輸送輥電機前端安裝的轉動輪分別通過傳動皮帶與輸送輥另一端安裝的轉動輪進行傳動連接，所述機架頂部安裝有支架，所述支架上安裝有導軌，所述氣缸頂部安裝有滑塊，且該氣缸通過滑塊與導軌進行滑動連接，所述氣缸底部活塞桿連接安裝有去毛刺裝置。

優選的，所述輸送輥包括驅動輥和從動輥，所述驅動輥一端通過輥座與機架頂部一端安裝固定，所述動輥兩端均通過輥座與機架頂部兩端安裝固定，所述第一輸送輥電機和第二輸送輥電機前端安裝的轉動輪分別通過傳動皮帶與驅動輥另一端安裝的轉動輪進行傳動連接。

優選的，所述驅動輥均設置有兩條，分別設于從動輥的頭尾兩端。

優選的，所述驅動輥與從動輥呈同一水平線。

優選的，所述第一輸送輥電機和第二輸送輥電機對稱安裝于機架前后兩端。

優選的，所述第一輸送輥電機和第二輸送輥電機分別與兩條驅動輥對應安裝。

優選的，所述去毛刺裝置上安裝有行程開關。

本實用新型具有如下優點：本實用新型通過改進在此提供一種金屬基復合材料打磨裝置，與同類型設備相比，具有如下改進：

本實用新型所述一種金屬基復合材料打磨裝置，通過在機架上安裝了輸送輥，在第一輸送輥電機和第二輸送輥電機的驅動下，使輸送輥帶動板材輸送實現自動上料，同時在去毛刺裝置上端安裝了氣缸，通過行程開關控制上下伸縮，并且氣缸頂部通過滑塊在導軌上可進行往復運動，使去毛刺裝置可對板材進行自動打磨，打磨均勻，同時改變了現有技術通過人工打磨的方式，減輕了人力勞動，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型主視結構示意圖；

圖2是本實用新型側視結構示意圖；

圖3是本實用新型氣缸安裝結構示意圖。