[實用新型]一種電火花加工機床切削液循環過濾裝置

有效

• 申請號: 201921761005.0
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN211538205U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 李茂盛;任昌強
• 申請（專利權）人: 青島強林機械科技有限公司
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30;B23H7/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種電火花加工機床切削液循環過濾裝置，包括切削液箱、進液管、儲液箱、出液管、與出液管連通的抽水泵及與抽水泵連通的回液管，出液管遠離抽水泵一端與儲液箱連通，回液管遠離抽水泵一端伸入工作臺，儲液箱放置有過濾箱，過濾箱一側設置有箱側開口；過濾箱頂部靠近箱側開口一側設置有進液孔，進液管遠離工作臺一端穿過進液孔進入過濾箱中；箱側開口處設有鐵屑過濾網；過濾箱內設置有由靠近箱側開口一側向遠離箱側開口一側傾斜向下設置的磁板，磁板下端與過濾箱底壁上表面之間設置有過液間隙。本實用新型采用磁板過濾方式對切削液中的鐵屑進行良好過濾的效果。

技術領域

本實用新型涉及電火花加工的技術領域，尤其是涉及一種電火花加工機床切削液循環過濾裝置。

背景技術

電火花加工機床主要是在工具電極及金屬工件上產生重復的電脈沖，產生放電電火花對金屬工件表面進行電蝕，從而對金屬工件進行加工。電火花加工機床的工作臺下方設置有用于容納工作液的切削液箱，在電火花加工過程中，切削液箱對切削液進行承接。切削液在電火花機床中的作用包括絕緣及冷卻。電火花加工機床還裝備了切削液循環系統，利用切削液的強制循環，使切削液對工具電極及金屬工件持續進行作用。然而，長期使用后切削液中的鐵屑含量將不斷增多，從而影響電極間的絕緣距離，進而對工件加工造成影響。因此需要對切削液中的鐵屑進行濾除。

現有的電火花加工機床的切削液循環過濾主要采用過濾網進行過濾。電火花機床設置有過濾箱，在過濾箱內設置有豎直的過濾網，切削液箱中含有大量鐵屑的切削液經由進液管進入過濾箱后，由過濾網對鐵屑進行過濾，過濾完成后的切削液由與抽水泵進水端連通的出液管抽出儲液箱，抽水泵出液端與回流管連通，切削液有回流管回到工作臺。然而，切削液中細微的鐵屑仍能夠通過過濾網的濾孔，從而使過濾網無法對切削液中細微的鐵屑進行良好的濾除。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種電火花加工機床切削液循環過濾裝置，采用磁板過濾方式對切削液中的鐵屑進行良好的濾除。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種電火花加工機床切削液循環過濾裝置，包括切削液箱、與切削液箱連通的進液管、上部設有開口的儲液箱、出液管、與出液管連通的抽水泵及與抽水泵連通的回液管，所述出液管遠離抽水泵一端與儲液箱連通，所述回液管遠離抽水泵一端伸入切削液箱，其特征在于：所述儲液箱放置有過濾箱，所述過濾箱一側設置有箱側開口；所述過濾箱頂部靠近箱側開口一側設置有豎直貫穿過濾箱頂壁的進液孔，所述進液管遠離切削液箱一端穿過進液孔進入過濾箱中；所述箱側開口處設有豎直設置的鐵屑過濾網；所述過濾箱內設置有由靠近箱側開口一側向遠離箱側開口一側傾斜向下設置的磁板，所述磁板下端與過濾箱底壁上表面之間設置有過液間隙。

通過采用上述技術方案，進液孔設置在過濾箱頂部靠近箱側開口一側，磁板由靠近箱側開口一側向遠離箱側開口一側傾斜設置，使含有大量鐵屑的切削液從磁板上端沿磁板上表面向下流動同時增大切削液與磁板的接觸面積，從而使磁板能夠對鐵屑進行良好的濾除；切削液從過流間隙流向箱側開口，箱側開口處設置的鐵屑過濾網對切削液中的鐵屑進行進一步的過濾，從而提高過濾箱對切削液的中的鐵屑的過濾效果。

本實用新型進一步設置為：所述過濾箱兩側設置有由靠近箱側開口一側向遠離箱側開口一側傾斜向下設置且貫穿過濾箱頂壁的定位滑槽，所述磁板沿定位滑槽長度方向與定位滑槽滑動連接。

通過采用上述技術方案，定位滑槽貫穿過濾箱頂壁，磁板沿定位滑槽長度方向與定位滑槽滑動連接，從而將磁板傾斜固定在過濾箱中并且便于從過濾箱頂部將磁板拆卸下來，進而便于對磁板吸附的鐵屑進行清理。

本實用新型進一步設置為：所述磁板包覆有隔離袋，所述磁板與隔離袋可拆卸連接。

通過采用上述技術方案，磁板包覆有隔離袋且與隔離袋可拆卸連接，使磁板吸附的鐵屑處于隔離袋的外表面，從而將磁板與鐵屑進行隔離，進而便于對磁板吸附的鐵屑進行清理。