[實用新型]一種加工零件內(nèi)孔凸凹鍵的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921758475.1
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN211331493U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王喜強(qiáng);楊新德;蔣文利
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州新安航空機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C9/00
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本實用新型公開了一種加工零件內(nèi)孔凸凹鍵的裝置，包括連接裝置、動力裝置、定位裝置，動力裝置連接在連接裝置上，連接裝置安裝在臥式銑床的吊架上，動力裝置通過齒輪傳動將臥式銑床主軸的動力傳遞至動力裝置上的銑刀進(jìn)行銑削加工，定位裝置與臥式銑床分度盤連接使用用于定位不同大小的零件。本實用新型的技術(shù)方案采用普通臥式銑床加工零件內(nèi)孔凸鍵或凹槽，由于為旋轉(zhuǎn)銑削加工，加工效率高，刀具成本低，刀具使用壽命長。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工零件內(nèi)孔凸凹鍵的裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工過程中，針對零件內(nèi)孔凸鍵或者凹槽的加工(如圖1，為內(nèi)凸鍵零件示意圖)，該圖為落料加工件，鍵槽寬度留有加工余量，通常采用插床、拉床、線切割等加工方法對零件鍵槽進(jìn)行精加工。

插床加工是利用插刀的豎直往復(fù)直線運動插削鍵槽，其加工生產(chǎn)率和精度較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工，插刀使用壽命低，制造成本高，在批量生產(chǎn)中通常被銑床、拉床代替。

拉床加工通常針對內(nèi)孔或鍵槽的加工，加工定位要求嚴(yán)，加工質(zhì)量很難控制，拉刀壽命低、制造成本高。

線切割加工加工效率低，加工成本高，零件表面質(zhì)量差等缺點。

實用新型內(nèi)容

實用新型目的

針對上述問題，本實用新型提供了一種采用普通臥式銑床加工內(nèi)孔凸凹鍵的加工方法，普通臥式銑床的主軸與工作臺平行，主軸為旋轉(zhuǎn)運動，可以采用高速切削，其區(qū)別于插床、拉床及線切割加工。銑刀為多刃刀具，銑削量由多個刀齒平均負(fù)擔(dān)，可以采用大的進(jìn)給量，但是普通臥式銑床只能對零件外表面進(jìn)行銑削加工。

結(jié)合普通臥式銑床的加工特點，本實用新型的技術(shù)方案實現(xiàn)了在普通臥式銑床上對零件內(nèi)表面凸鍵及凹槽的銑削加工，一次定位多件零件加工，加工效率高，成本低，可用于大批量零件加工。

實用新型技術(shù)解決方案

一種加工零件內(nèi)孔凸凹鍵的裝置，包括連接裝置、動力裝置、定位裝置，動力裝置連接在連接裝置上，連接裝置安裝在臥式銑床的吊架上，動力裝置通過齒輪傳動將臥式銑床主軸的動力傳遞至動力裝置上的銑刀進(jìn)行銑削加工，定位裝置與臥式銑床分度盤連接使用用于定位不同大小的零件。

優(yōu)選的，連接裝置包括固定板，臥式銑床主軸穿過固定板上的孔，固定板懸掛在普通臥式銑床的吊架上并通過鎖緊螺栓鎖緊，動力裝置固定在固定板上。

優(yōu)選的，動力裝置安裝于兩塊固定板之間，兩塊固定板通過連接銷夾緊動力裝置。

優(yōu)選的，動力裝置包括若干互相嚙合的齒輪，墊板環(huán)繞所有齒輪，墊板兩側(cè)分別連接左殼體和右殼體，臥式銑床的主軸穿過第一個齒輪內(nèi)孔并與第一個齒輪連接，旋轉(zhuǎn)軸穿過最后一個齒輪內(nèi)孔并與最后一個齒輪連接，銑刀連接在旋轉(zhuǎn)軸上，齒輪傳動鏈上除第一個齒輪和最后一個齒輪以外的其他齒輪內(nèi)孔均安裝軸，機(jī)床主軸與銑刀中心平行，臥式銑床的主軸、旋轉(zhuǎn)軸、除第一個齒輪和最后一個齒輪以外的其他齒輪內(nèi)孔的軸均分別與左殼體和右殼體轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，當(dāng)加工內(nèi)凸鍵時，在最后一個齒輪兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸上安裝兩把片銑刀，兩把片銑刀之間安裝有墊片，通過調(diào)整墊片厚度對兩把銑刀間距進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)加工內(nèi)凹槽時則在最后一個齒輪一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸上安裝一把片銑刀，通過調(diào)整片銑刀厚度尺寸加工不同尺寸的內(nèi)凹槽。

優(yōu)選的，動力裝置包括5個互相嚙合的齒輪。

優(yōu)選的，定位裝置包括固定板，定位軸與固定板的中心孔固定，手柄與定位軸固定，定位套由定位軸支撐并與手柄固定，固定塊與固定板連接用于支撐待加工零件；若干個壓板設(shè)置在固定板上方與固定塊配合壓緊待加工零件。將零件套在定位套上完成零件定位后，用壓板與固定板壓緊零件，然后取出定位軸、手柄定位套。