[實用新型]一種微合金化特厚鋼板

有效

• 申請號: 201921756615.1
• 申請日: 2019-10-19
• 公開（公告）號: CN210997126U
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 肖金剛
• 申請（專利權）人: 唐山文豐山川輪轂有限公司
• 主分類號: B23K33/00
• 分類號: B23K33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種微合金化特厚鋼板，包括第一鋼板本體、第二鋼板本體和第三鋼板本體，所述第二鋼板本體的內壁開設有限位槽和固定槽，所述第三鋼板本體的側端面焊接有固定桿和加強筋，固定桿滑動安裝在限位槽，且固定桿共設有兩個，兩個固定桿以第三鋼板本體呈等距分布，加強筋背離第三鋼板本體的一端焊接有固定塊，且固定塊滑動安裝在固定槽內，所述第二鋼板本體和第三鋼板本體的底端面均開設有凹槽和滑槽，所述第一鋼板本體的頂端面焊接有連接桿。本實用新型具備操作便捷，保證了疊加后焊接的穩定性和實用性更佳的優點。

技術領域

本實用新型涉及特厚鋼板技術領域，具體為一種微合金化特厚鋼板。

背景技術

微合金化特厚鋼板是指：鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材，是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成，鋼板按厚度分，薄鋼板4毫米(最薄0.2毫米)，中厚鋼板4～60毫米，特厚鋼板60～115毫米，鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。

鋼板在特定需求下需要進行疊加后進行焊接，因為在淬火處理時無法對較厚的鋼板直接進行淬火處理，造成需要后期對有特殊要求的鋼板進行焊接，但現有的鋼板在加工焊接時無法保證焊接后的連接固定性，造成操作不便，影響焊接后的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種微合金化特厚鋼板，具備操作便捷，保證了疊加后焊接的穩定性和實用性更佳的優點，解決了現有的鋼板在加工焊接時無法保證焊接后的連接固定性，造成操作不便，影響焊接后的質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種微合金化特厚鋼板，包括第一鋼板本體、第二鋼板本體和第三鋼板本體，所述第二鋼板本體的內壁開設有限位槽和固定槽，所述第三鋼板本體的側端面焊接有固定桿和加強筋，所述第二鋼板本體和第三鋼板本體的底端面均開設有凹槽和滑槽，所述第一鋼板本體的頂端面焊接有連接桿。

優選的，所述固定桿滑動安裝在限位槽，且固定桿共設有兩個，兩個固定桿以第三鋼板本體呈等距分布。

優選的，所述加強筋背離第三鋼板本體的一端焊接有固定塊，且固定塊滑動安裝在固定槽內。

優選的，所述連接桿滑動安裝在凹槽內，且凹槽的大小和連接桿的大小相適配。

優選的，所述第一鋼板本體的頂端面焊接有限位架，且限位架滑動安裝在滑槽內。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置第一鋼板本體，達到了微合金化特厚鋼板使用時，操作人員將第三鋼板本體通過加強筋和固定塊滑動安裝在第二鋼板本體的固定槽內，同時第三鋼板本體側端面的固定桿滑動安裝進限位槽內，方便將第三鋼板本體和第二鋼板本體相連接，連接后方便進行焊接，保證了焊接后第二鋼板本體和第三鋼板本體連接更加穩固，穩定性更強，安裝和操作人員將第一鋼板本體頂端面的連接桿滑動安裝進第二鋼板本體和第三鋼板本體的凹槽內，同時操作人員將第一鋼板本體頂端面的限位架滑動安裝進連接桿滑動安裝進第二鋼板本體和第三鋼板本體的滑槽內，將第二鋼板本體和第三鋼板本體固定安裝在第一鋼板本體上，方便操作人員進行連接和固定，保證焊接后的穩定性，同時使操作方便快捷，實用性更佳。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖3為本實用新型的第一鋼板本體俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型的第二鋼板本體和第三鋼板本體的仰視結構示意圖；

圖5為本實用新型的圖2中A的放大結構示意圖。

圖中：1、第一鋼板本體；2、連接桿；3、第二鋼板本體；4、第三鋼板本體；5、限位槽；6、固定桿；7、限位架；8、凹槽；9、加強筋；10、固定槽；11、固定塊；12、滑槽。