[實用新型]一種維護底吹快換后噴嘴與座磚間隙的裝置

有效

• 申請號: 201921755740.0
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN211079221U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 朱青德;魏國立;阮強;胡紹巖;張英嘉;朱榮;王德勇;王春江;茹作棟
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46;C21C5/35
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 羅崇莉

本實用新型公開了一種維護底吹快換后噴嘴與座磚間隙的裝置，包括維護主體和推壓裝置，所述維護主體包括一端開口另一端閉合的筒體，所述筒體的開口端依次設有旋轉手柄、安全擋板且端口設有筒體絲扣，所述筒體筒壁上設有多個出泥孔，所述推壓裝置包括兩端設有螺紋結構的支撐桿，支撐桿為空心管狀結構，所述支撐桿的一端依次設有助推手柄、與筒體絲扣相適配的封口蓋，所述支撐桿的另一端設有推板，方法包括維護準備、填充火泥、旋轉抹平、安裝噴槍、烘爐燒結、清洗步驟，本實用新型能夠有效維護底吹快換后噴嘴與座磚間的縫隙，進一步提高底吹元件熱更換后的安全性，大大降低了底吹元件部位漏鋼的風險。

技術領域

本實用新型屬于冶金工藝技術領域，具體涉及一種維護底吹快換后噴嘴與座磚間隙的裝置。

背景技術

氧氣轉爐頂底復吹是20世紀70年代末世界煉鋼領域中發展起來的一項新技術、新工藝。這種新的冶煉方式兼有頂吹法和底吹法兩者的優點。當前的轉爐煉鋼主要有頂吹氧氣轉爐法（LD等）、底吹氧氣轉爐法（OBM、Q-BOP等）、頂底復吹底吹惰性氣體法（LBE、LD-CB等）、頂底復吹底吹氧氣法（KOBM、K-BOP等）等。

復吹轉爐底部透氣元件壽命難與爐齡同步是轉爐復吹長壽的技術難題，頂底復吹轉爐復吹效果在轉爐爐役后期明顯變差，主要是轉爐爐役中后期，轉爐熔池部位侵蝕較快，被迫補爐底，造成底吹孔覆蓋渣層，補爐料較厚，底吹孔裸露程度差，難以保證底吹氣體暢通，即使轉爐底吹管路的儀表顯示有氣體流量，但實際底吹槍吹入的氣體并未進入熔池，而是從爐襯耐火材料空隙形成的支路散失，實際有效氣體明顯減少，復吹效果變差。

針對轉爐爐役后期復吹效果差的問題，許多鋼企開始對轉爐復吹技術攻關，一方面通過對轉爐底吹位置、槍型優化底吹槍與爐襯的動態維護技術、底吹模式優化等進行攻關，解決弱攪拌強度下的轉爐底吹效果難以穩定控制的難題，實現轉爐全爐役碳氧積穩定控制，即使在爐役后期，碳氧積依舊能夠保持穩定控制；但底吹效果仍與強底吹攪拌下的底吹效果存在一定差距；另一方面，許多鋼企借鑒日本鋼廠采用快速更換底部透氣元件技術來達到爐齡與復吹的同步，在不改變底吹強度的前提下，調整底吹槍數量，將原有底吹槍數量由12支或8支調整為4支，增加單支底吹槍的流量，待底吹孔被渣層覆蓋或底吹噴槍侵蝕至一定程度時，再采取底吹槍熱更換技術，將使用的噴槍封死，在另外的底吹位置開孔安裝底吹槍，從而保證全爐役的底吹效果。

底吹透氣元件在線熱更換技術是指在轉爐熱狀態下對底吹透氣元件進行快速整體更換。 設備主要由移動作業平臺架、法蘭盤連接系統、鉆孔系統（包括電機控制、鉆孔支架、導軌等）、冷卻水系統等組成。熱更換作業時，移動作業平臺架放置在轉爐作業平臺，一側緊靠轉爐爐底，是底吹在線熱更換的作業平臺，法蘭盤將鉆孔系統連接固定在轉爐爐底，控制電機鉆筒及鉆頭的旋轉，同時帶動鉆筒及鉆頭系統在導軌上向前推進，冷卻水從鉆筒尾部進入，從鉆頭處流出，對鉆頭作業進行冷卻。

底吹透氣元件在線熱更換的作業流程是將更換設備通過法蘭盤緊密連接固定到爐底透氣元件部位，向鉆筒內通入冷卻水，開啟控制電機，電機帶動鉆筒旋轉式向前推進，鉆筒長度大于爐底厚度，鉆頭將爐底位置處的耐材鉆通后，退出鉆筒，將新的透氣元件裝入鉆孔中，達到更換的目的。

但是，底吹熱更換過程中，由于鉆頭的直徑與底吹噴槍的直徑誤差，一般存在1.0-2.0mm的縫隙，若出現施工人員定位法蘭不準、鉆孔操作不精細等問題，出現的縫隙將大于2.0mm，底吹噴槍外部的耐火材料在烘爐時由于高溫作用發生熱膨脹，若底吹噴槍熱膨脹不足以使底吹噴槍與鉆孔之間結合緊密，仍存在漏鋼的風險；還可能出現安裝的底吹噴槍與爐底不垂直的情況，導致底吹元件熱更換后的底吹攪拌流場與設計底吹流場不符，從而影響底吹效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種維護底吹快換后噴嘴與座磚間隙的裝置，以解決現有技術中底吹元件熱更換時由于底吹噴槍與座磚間的縫隙過大，底吹噴槍熱膨脹不足使底吹噴槍與鉆孔之間間隙不能緊密結合，存在漏鋼風險的問題。