[實用新型]圓柱滾子液壓卡緊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921753611.8
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN210818598U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王恒臣;宋明星;劉作剛;楊立彬;曲嬌嬌;洪浩
• 申請（專利權(quán)）人: 瓦房店威遠(yuǎn)滾動體制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種圓柱滾子液壓卡緊裝置，墊板1固定在工作臺2上，墊板1側(cè)面與彎板3固定連接，彎板3上固定安裝液壓油缸4，墊板1上表面通過螺釘5與定位座6固定連接，導(dǎo)向塊7與定位座6固定連接，導(dǎo)向塊7的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有滑塊8，液壓油缸4的頂桿41穿過導(dǎo)向塊7，頂在滑塊8上。所述的定位座6與滑塊8之間設(shè)有彈簧9。所述的定位座6上加工有左V型槽6a，左V型槽6aV形角角度為90°。所述的滑塊8上加工有右V型槽8a，右V型槽8aV形角角度為90°。本實用新型的有益效果是不再需要工人手動搖動絲桿進(jìn)行鉆孔加工，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種圓柱滾子液壓卡緊裝置，尤其涉及一種大型圓柱滾子液壓卡緊裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在大型圓柱滾子(例如RU80*150-ELP1)鉆孔加工工序都是采用數(shù)控車床三爪卡盤卡緊，尾座安裝麻花鉆頭，工人手動搖動絲杠鉆孔加工成型，麻花鉆頭鉆孔冷卻方式是水泵外冷方式，鉆孔時鉆頭磨損非常快，工作效率低，鉆出來的孔尺寸不穩(wěn)定，偏差比較大，工人每班鉆120件左右，平均4分鐘鉆一件，工人手搖絲杠鉆孔時間長了工人比較疲憊，生產(chǎn)效率下降，成品合格率也下降了。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠在立式加工中心工作臺上使用，完成對大型圓柱滾子進(jìn)行鉆孔加工的圓柱滾子液壓卡緊裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案是圓柱滾子液壓卡緊裝置，墊板固定在工作臺上，墊板側(cè)面與彎板固定連接，彎板上固定安裝液壓油缸，墊板上表面通過螺釘與定位座固定連接，導(dǎo)向塊與定位座固定連接，導(dǎo)向塊的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有滑塊，液壓油缸的頂桿穿過導(dǎo)向塊，頂在滑塊上。所述的定位座與滑塊之間設(shè)有彈簧。所述的定位座上加工有左V型槽，左V型槽V形角角度為90°。所述的滑塊上加工有右V型槽，右V型槽V形角角度為90°。

圓柱滾子液壓卡緊裝置固定安裝在加工中心工作臺上，圓柱滾子放在定位座的90°左V型槽和滑塊90°右V型槽內(nèi)，液壓油缸的頂桿推動導(dǎo)向槽內(nèi)的滑塊移動，使滑塊和定位座將圓柱滾子卡緊，主軸帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)，并向下移動，完成對圓柱滾子鉆孔加工，鉆頭采用U鉆，U鉆前刃是硬質(zhì)合金材料內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，U鉆前刃硬質(zhì)合金材料耐磨損，內(nèi)冷排削順利，保證了鉆孔加工質(zhì)量。鉆孔完成后，主軸帶著鉆頭返回工作原點，液壓油缸縮回頂桿，在彈簧力的作用下，滑塊松開圓柱滾子，替換圓柱滾子后，再按照以上步驟重復(fù)加工。

本實用新型的有益效果是不再需要工人手動搖動絲桿進(jìn)行鉆孔加工，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型圓柱滾子液壓卡緊裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為圖1的俯視圖。

圖中標(biāo)記為：1-墊板，2-工作臺，3-彎板，4-液壓油缸，41-頂桿，5-螺釘，6-定位座，6a-左V型槽，7-導(dǎo)向塊，8-滑塊，8a-右V型槽，9-彈簧，10-圓柱滾子，11-鉆頭，12-主軸

具體實施方式

如圖1和圖2所示，圓柱滾子液壓卡緊裝置，墊板1固定在工作臺2上，墊板1側(cè)面與彎板3固定連接，彎板3上固定安裝液壓油缸4，墊板1上表面通過螺釘5與定位座6固定連接，導(dǎo)向塊7與定位座6固定連接，導(dǎo)向塊7的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有滑塊8，液壓油缸4的頂桿41穿過導(dǎo)向塊7，頂在滑塊8上。所述的定位座6與滑塊8之間設(shè)有彈簧9。所述的定位座6上加工有左V型槽6a，左V型槽6aV形角角度為90°。所述的滑塊8上加工有右V型槽8a，右V型槽8aV形角角度為90°。

圓柱滾子液壓卡緊裝置固定安裝在加工中心工作臺2上，圓柱滾子10放在定位座6的90°左V型槽6a和滑塊8的90°右V型槽8a內(nèi)，液壓油缸4的頂桿41推動導(dǎo)向槽內(nèi)的滑塊8移動，使滑塊8和定位座6將圓柱滾子10卡緊，主軸12帶動鉆頭11旋轉(zhuǎn)，并向下移動，完成對圓柱滾子10鉆孔加工，鉆頭11采用U鉆，U鉆前刃是硬質(zhì)合金材料內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，U鉆前刃硬質(zhì)合金材料耐磨損，內(nèi)冷排削順利，保證了鉆孔加工質(zhì)量。鉆孔完成后，主軸12帶著鉆頭11返回工作原點，液壓油缸4縮回頂桿41，在彈簧9力的作用下，滑塊8松開圓柱滾子10，替換圓柱滾子10后，再按照以上步驟重復(fù)加工。