[實(shí)用新型]一種具有降膜脫揮功能的反應(yīng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921753043.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211159738U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱功賢;沙海東;蘧建星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇科琪高分子材料研究院有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J4/00;B01D1/22;B01D36/00;B01D1/30;B01D3/06;C08G77/34
• 代理公司: 蘇州智品專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32345
• 代理人: 王利斌

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有降膜脫揮功能的反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜，反應(yīng)釜底部通過(guò)管道連接有打料泵，打料泵遠(yuǎn)離反應(yīng)釜的另一側(cè)設(shè)有過(guò)濾器，過(guò)濾器遠(yuǎn)離打料泵的另一側(cè)通過(guò)管道與降膜脫揮器連接，過(guò)濾器與降膜脫揮器之間的連接管道上分別設(shè)有在線粘度儀與熱交換器，降膜脫揮器一側(cè)設(shè)有降膜蒸發(fā)器，降膜蒸發(fā)器與脫揮器連接。本實(shí)用新型的有益效果是：采用薄層分子蒸餾原理，在傳統(tǒng)蒸餾釜上增加了多孔降膜脫揮裝置，極大提高了反應(yīng)釜內(nèi)硅油物料的蒸發(fā)脫揮面積，降低成本投入，減少新增設(shè)備的占地面積，簡(jiǎn)便生產(chǎn)操作，使產(chǎn)品能夠達(dá)到需要的揮發(fā)份指標(biāo)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及脫揮反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有降膜脫揮功能的反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，隨著有機(jī)硅硅油行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐漸提升，特別是歐盟將 D3～D6列入高度關(guān)注物質(zhì)，而D3～D6的含量和硅油的揮發(fā)份是成正比，即揮發(fā)份越低硅油中環(huán)體含量越低，甚至揮發(fā)份低到某個(gè)值，環(huán)體可能檢測(cè)不出來(lái)，這就要求生產(chǎn)硅油的廠家對(duì)硅油的揮發(fā)份的控制要更低。

現(xiàn)有技術(shù)中，要做到低揮發(fā)份，可以從以下幾點(diǎn)著手：1.提高物料的脫低溫度；2.增加真空機(jī)組提高真空度；3.延長(zhǎng)脫低時(shí)間；4.增加特殊的脫低設(shè)備，如分子蒸餾器。這些都可以降低物料的揮發(fā)份，但是這些方法都有其相應(yīng)的缺陷或不足，比如需要較大的資金投入，能耗高效率低，特別是第二種與第四種兩個(gè)方面，特別是第種點(diǎn)，設(shè)備昂貴、產(chǎn)能低、占用空間大，時(shí)空效能低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有降膜脫揮功能的反應(yīng)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有降膜脫揮功能的反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜底部通過(guò)管道連接有打料泵，所述打料泵遠(yuǎn)離所述反應(yīng)釜的另一側(cè)設(shè)有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器遠(yuǎn)離所述打料泵的另一側(cè)通過(guò)管道與在線黏度儀連接，所述在線黏度儀遠(yuǎn)離所述過(guò)濾器的另一側(cè)通過(guò)管道與熱交換器連接，所述熱交換器遠(yuǎn)離在線黏度儀的另一端與降膜脫揮器連接，所述降膜脫揮器上下兩部分分別為多孔分布導(dǎo)流器與降膜蒸發(fā)器并通過(guò)串聯(lián)連接，所述多孔分布導(dǎo)流器上部及所述降膜蒸發(fā)器通過(guò)管道與冷凝器并聯(lián)，所述冷凝器上部通過(guò)管道與所述降膜蒸發(fā)器的上部串聯(lián)，所述冷凝器下部通過(guò)管道與緩沖罐上部連接，所述緩沖罐上部接抽真空系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接的攪拌槳，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在所述反應(yīng)釜上方。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜、打料泵、過(guò)濾器、降膜脫揮器、在線黏度儀、熱交換器與冷凝器以及緩沖罐均通過(guò)管道連接，且連接管道為真空、大直徑管道。

優(yōu)選的，所述在線黏度儀內(nèi)還設(shè)有流量計(jì)。

優(yōu)選的，所述降膜脫揮器由多孔分布導(dǎo)流器與降膜蒸發(fā)器串聯(lián)構(gòu)成，所述降膜脫揮器下部直接與所述反應(yīng)釜上部進(jìn)料口連接。

優(yōu)選的，所述冷凝器上部與所述降膜蒸發(fā)器的上部連接，所述冷凝器下部與所述緩沖罐上部連接，所述緩沖罐上部與真空抽吸系統(tǒng)連接。

有益效果

通過(guò)在反應(yīng)釜底部加一臺(tái)打料泵，將物料外循環(huán)由反應(yīng)釜底部泵入多孔降膜脫揮器頂部，硅油物料經(jīng)多孔分布器導(dǎo)入降膜蒸發(fā)器，硅油在脫揮器中經(jīng)反復(fù)的表面更新，以及大比表面的、短時(shí)間、高熱、高真空降膜閃蒸，最終得到高品質(zhì)極低揮發(fā)份的硅油產(chǎn)品(D3～D6殘余小于1000ppm)，降低成本投入，減少新增設(shè)備的占地面積，簡(jiǎn)便生產(chǎn)操作，能夠達(dá)到需要的揮發(fā)份指標(biāo)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-反應(yīng)釜，2-打料泵，3-過(guò)濾器，4-在線黏度儀，5-熱交換器，6-降膜脫揮器，7-冷凝器，8-緩沖罐。

具體實(shí)施方式