[實用新型]一種RH浸漬管用復合襯結構

有效

• 申請號: 201921751602.5
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN211311513U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 張宇翠;崔慶陽;仝尚好;焦智宇;高聳;王志斌;謝國鋒;林莎莎;趙繼增;毛曉剛
• 申請（專利權）人: 洛陽利爾耐火材料有限公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

一種RH浸漬管用復合襯結構，涉及鋼鐵冶金中爐外RH精煉爐用襯里領域，包括鋼膽和法蘭，鋼膽的上端外面間隔設有兩塊環形法蘭，鋼膽的內壁上從內至外依次設有鎂尖晶石磚、自流料和納米反射隔熱涂料層，鋼膽的外壁上焊接有錨固件，在鋼膽的外壁上從內至外依次設有納米反射隔熱涂料層、剛玉質澆注料，在兩塊環形法蘭之間的鋼膽外壁上亦設有納米反射隔熱涂料層；本實用新型有效降低了法蘭脖頸處及下部鋼膽的溫度，避免了脖頸發紅導致的鋼膽諸性能變差，也可抑制鋼膽熱膨脹，避免澆注料裂紋過多甚至開裂，從而提高浸漬管的整體使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶金中爐外RH精煉爐用襯里領域，尤其是涉及一種RH浸漬管用復合襯結構。

背景技術

公知的，RH精煉是一種重要的爐外精煉方法，具有工作周期短、精煉效果好、生產效率高、處理容量的適應性強、成本低、操作簡單等優點，在煉鋼生產特別是潔凈鋼生產中具有廣泛的應用。

RH爐由熱彎管、上部槽、合金料口、下部槽、環流管、浸漬管等部位組成，其中，RH浸漬管在使用時，受高速氣體及鋼水的沖刷、熔渣的侵蝕及急冷急熱作用，使用環境異常苛刻，是RH精煉設備最薄弱的環節，保證其使用壽命是提高整體精煉效率的關鍵。

目前，RH浸漬管本體為鋼膽，主要是起到對內、外耐火材料的承重作用。鋼膽上部有連接槽底的法蘭，鋼膽內部分別由自流料及無鉻鎂尖晶石磚組成；外部焊接有錨固件等，澆注剛玉質澆注料，內外共計三層耐火襯。但以上所述的浸漬管結構，在使用過程中存在一定缺陷：在1560℃-1650℃的高溫使用環境下，浸漬管法蘭中間脖頸處裸露，受下部鋼水的熱輻射，該處鋼膽會出現發紅現象，測溫值約400℃，鋼膽長期處于高溫狀態，將導致其強度、抗氧化性能及抗蠕變性能等降低，導致鋼膽的承重能力減弱，對浸漬管使用壽命、安全性等造成威脅。另外，浸漬管烘烤及使用過程中，因鋼膽膨脹系數為外部澆注料膨脹系數的近2倍，鋼膽膨脹量較大，易導致澆注料裂紋甚至開裂，致使熔渣或鋼水侵蝕滲透澆注料，嚴重的導致穿鋼事故。

發明內容

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種RH浸漬管用復合襯結構。

為了實現所述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種RH浸漬管用復合襯結構，包括鋼膽和法蘭，鋼膽的上端外面間隔設有兩塊環形法蘭，鋼膽的內壁上從內至外依次設有鎂尖晶石磚、自流料和納米反射隔熱涂料層，鋼膽的外壁上焊接有錨固件，在鋼膽的外壁上從內至外依次設有納米反射隔熱涂料層、剛玉質澆注料，在兩塊環形法蘭之間的鋼膽外壁上亦設有納米反射隔熱涂料層。

所述的RH浸漬管用復合襯結構，納米反射隔熱涂料層為隔熱澆注料、涂抹料或纖維板。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的RH浸漬管用復合襯結構，通過在鋼膽的內壁及外壁上設置納米反射隔熱涂料層，其耐溫達到1800℃，抗熱沖擊，熱導率極低，僅0.03W/(m·k)，隔熱保溫抑制效率可達90%左右；在兩塊環形法蘭之間鋼膽的脖頸處亦設置有納米反射隔熱涂料層，可有效降低了法蘭脖頸處及下部鋼膽的溫度，一方面可避免脖頸發紅導致的鋼膽諸性能變差，另一方面可抑制鋼膽熱膨脹，避免澆注料裂紋過多甚至開裂，從而提高浸漬管的整體使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1、鋼膽；2、法蘭；3、納米反射隔熱涂料層；4、自流料；5、鎂尖晶石磚；6、錨固件；7、剛玉質澆注料。

具體實施方式

通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切技術改進。