[實用新型]一種電芯制造設備

有效

• 申請號: 201921749425.7
• 申請日: 2019-10-17
• 公開（公告）號: CN210296531U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 左龍龍;毛羽;陽如坤;魏宏生
• 申請（專利權）人: 深圳吉陽智能科技有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 嚴誠

一種電芯制造設備，涉及電芯生產設備技術領域。電芯制造設備包括復合極片單元制造機構、磁懸浮輸送系統和疊片單元。復合極片單元制造機構用于制造復合極片單元。磁懸浮輸送系統包括托盤、直線型導軌以及線性同步電機，托盤具有用于承載復合極片單元的第一承載面，托盤懸浮于直線型導軌的第二承載面，線性同步電機用于驅動托盤沿第二承載面移動。疊片單元包括沿直線型導軌的延伸方向設置的疊片臺以及與疊片臺對應設置的疊片機構，疊片機構用于將托盤上的極片單元轉移到其對應的疊片臺上進行疊片。電芯制造設備結構簡單，設備投入成本低，提高電芯制造設備的生產效率的同時防止污染。

技術領域

本申請涉及電芯生產設備技術領域，具體而言，涉及一種電芯制造設備。

背景技術

目前，在生產過程中因電芯制作的工序設置偏多，各工序對電芯的重復定位，因之而來的人工操作(依賴于技能熟練度)、工序間流轉等造成設備工時浪費和生產良率偏低，相較于旺盛的市場需求，電芯生產效率偏低，出貨量供不應求，既增加了企業的運營成本，也不利于產品參與激烈的市場競爭。若增長生產線，由于底片單元與極片的制造機構之間間隔長，難以避免污染，若增加生產線數量，則造成成本高，是目前規模化生產的瓶頸。

實用新型內容

本申請提供一種電芯制造設備，以緩解上述問題。

根據本申請第一方面實施例的電芯制造設備，其包括復合極片單元制造機構、磁懸浮輸送系統和疊片單元。

復合極片單元制造機構用于制造復合極片單元。

磁懸浮輸送系統包括托盤、直線型導軌以及線性同步電機，托盤具有第一承載面，托盤在輸送方向上的兩端分別設有突出于第一承載面的限位擋板，限位擋板與第一承載面共同形成用于承載復合極片單元的限位槽。疊片單元包括沿直線型導軌的延伸方向設置的疊片臺以及與疊片臺對應設置的疊片機構，疊片機構用于將托盤上的極片單元轉移到其對應的疊片臺上進行疊片。

根據本申請實施例的電芯制造設備，結構簡單，設備投入成本低，通過直線型導軌的引入，能夠快速輸送復合極片單元，縮短電芯生產時間，提高電芯制造設備的生產效率以及防止污染。并且限位槽的設置，有效保證運輸過程中的穩定性，便于精準的進行定位，保證疊片的對齊度。

另外，根據本申請實施例的電芯制造設備還具有如下附加的技術特征：

結合第一方面，本申請示出的一些實施例中，線性同步電機包括多個設置于直線型導軌的初級繞組，每個初級繞組均可選擇性地通過節點控制器與交流電源電連接，節點控制器集成有功率控制元件，節點控制器獨立地控制每個初級繞組以驅動托盤沿直線型導軌的輸送方向移動。

通過上述設置方式，可精準的控制托盤的運動，例如托盤的速度、加速度等，有效防止托盤間發生碰撞，保證運行的平穩性，進而保證生產效率的穩步提升。

可選地，直線型導軌設有用于檢測托盤的位置的位置傳感器，位置傳感器與節點控制器電連接。

通過位置傳感器識別托盤的位置，保證托盤能夠在任意位置準確停止定位，保證堆疊后的各復合極片單元之間的對齊度。

結合第一方面，本申請示出的一些實施例中，疊片單元呈兩排布置且分別設置于直線型導軌的兩側，每排疊片單元包括多個疊片臺以及與每個疊片臺對應設置的疊片機構，多個疊片臺沿直線型導軌的延伸方向間隔布置。

通過上述設置，一方面提高磁懸浮輸送系統的利用度，提高生產效率。另一方面，降低設備的投入成本。

結合第一方面，本申請示出的一些實施例中，電芯制造設備還包括設置在復合極片單元制造機構與疊片單元之間的不良剔除機構。

上述不良剔除機構的設置，保證產品的合格率，提高合格產品的制作效率。