[實(shí)用新型]一種廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921747098.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210934434U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬洪璽;張文軍;楊慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海藍(lán)科石化環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/78 | 分類號(hào): | B01D53/78;B01D53/50;B01D45/12;B01D1/18 |
| 代理公司: | 上海碩力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 董磊 |
| 地址: | 201803 上海市嘉定區(qū)江*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢水 排放 煙氣 脫硫 除塵 處理 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置,包括沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向設(shè)置的除塵器及脫硫塔,除塵器一路通過(guò)噴霧干燥塔和旋風(fēng)分離器順次連接至脫硫塔的煙氣入口,另一路通過(guò)煙氣換熱器連接至脫硫塔的煙氣入口;并且脫硫塔的煙氣出口通過(guò)煙氣換熱器連接排氣管道;其中,噴霧干燥塔的頂部設(shè)置便于高溫?zé)煔饩鶆蜻M(jìn)入的煙氣分布器;脫硫塔包括在煙氣入口下方的塔釜,在煙氣入口上方至煙氣出口之間由下至上依次設(shè)置的若干級(jí)煙氣連通的噴淋區(qū)、除霧器;塔釜內(nèi)設(shè)置氧化風(fēng)分布器;塔釜內(nèi)漿液通過(guò)排液管道連通至噴霧干燥塔的入口上方的霧化器。本實(shí)用新型不僅節(jié)能、節(jié)水、廢水零排放,降低運(yùn)行成本,而且實(shí)現(xiàn)了廢水煙氣脫硫除塵超凈排放。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煙氣濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置。
背景技術(shù)
煙氣濕法脫硫技術(shù)中,根據(jù)吸收劑的不同有鈉法、鈣法、氨法、鎂法等,由于鈉堿的反應(yīng)活性最強(qiáng),所以鈉法脫硫是濕法脫硫中最穩(wěn)定,效率最好的脫硫工藝,尤其適用于關(guān)鍵石油化工裝置煙氣的脫硫。但由于鈉法脫硫產(chǎn)生濃鹽廢水,常規(guī)采用的濃縮結(jié)晶法濃鹽水處理工藝不僅投資大,而且消耗大量的蒸汽,所以投資、運(yùn)行成本高一直是鈉堿法面臨的瓶頸和難題。
為改變這一現(xiàn)狀,中國(guó)專利文獻(xiàn)CN109607653A公開(kāi)了一種廢水零排放和脫硫煙氣消白一體化處理裝置及處理方法,該方法采用高溫?zé)煔庥酂峒訜峥諝庾鳛闊犸L(fēng),再用熱風(fēng)噴霧干燥結(jié)晶濃鹽水,經(jīng)過(guò)收塵后,熱風(fēng)與脫硫后煙氣混合,將脫硫后煙氣由飽和煙氣升溫為過(guò)熱煙氣,消除白煙。但是該方案存在以下問(wèn)題,(1)空氣與高溫?zé)煔膺M(jìn)行間接換熱后,再用熱空氣對(duì)廢水進(jìn)行噴霧干燥,蒸發(fā)水進(jìn)入熱空氣的同時(shí),會(huì)夾帶少量的塵和鹽進(jìn)入熱空氣,正常再用此熱空氣與脫硫后煙氣混合,對(duì)外排煙氣升溫,雖然噴霧干燥后的熱空氣經(jīng)過(guò)布袋除塵器除塵,正常工況下,不會(huì)影響煙氣達(dá)標(biāo)排放,但如果除塵器濾袋發(fā)生破損泄露,會(huì)引起外排煙氣塵超標(biāo);(2)引入熱空氣間接加熱蒸發(fā)脫硫廢水,蒸發(fā)水直接進(jìn)入熱空氣,對(duì)降低煙氣脫硫的水耗幫助不大;(3)需要增加空氣的動(dòng)力、換熱設(shè)備投資和運(yùn)行動(dòng)力消耗。
中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 208269179U公開(kāi)了一種煙氣余熱回收用于電廠煙氣超凈排放和廢水零排放的系統(tǒng),包括干式電除塵器、低溫濕式電除塵器、脫硫塔、噴霧干燥塔、空氣煙氣換熱器、煙氣降溫?fù)Q熱器、煙氣再熱器、空氣再熱器、暖風(fēng)器、布袋除塵收集裝置、煙囪、第一增壓風(fēng)機(jī)、第二增壓風(fēng)機(jī)和循環(huán)泵;該系統(tǒng)耦合了煙氣超凈排放和消白煙的廢水蒸發(fā)零排放系統(tǒng),采用廉價(jià)的余熱資源降低廢水零排放系統(tǒng)能源成本,提高系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。但其存在以下問(wèn)題:(1)流程復(fù)雜,導(dǎo)致壓降高,增加整體設(shè)備的動(dòng)力消耗,也增加了換熱設(shè)備的投資;(2)引入熱空氣間接加熱蒸發(fā)廢水,蒸發(fā)水直接進(jìn)入熱空氣,對(duì)降低煙氣脫硫的水耗幫助不大。
為了改變現(xiàn)有處理技術(shù)的缺陷,本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需提供一種在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、操作簡(jiǎn)便的基礎(chǔ)上節(jié)能、節(jié)水、降低運(yùn)行成本且實(shí)現(xiàn)超凈處理的鈉法廢水零排放脫硫除塵處理裝置。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供了一種在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、操作簡(jiǎn)便的基礎(chǔ)上節(jié)能、節(jié)水、降低運(yùn)行成本的廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置,通過(guò)該裝置可實(shí)現(xiàn)廢水煙氣脫硫除塵超凈排放。
為實(shí)現(xiàn)上述目的提供一種廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
一種廢水零排放的鈉法煙氣脫硫除塵處理裝置,包括沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向在上、下游分別設(shè)置的除塵器及脫硫塔,所述除塵器一路通過(guò)噴霧干燥塔和旋風(fēng)分離器順次連接至脫硫塔的煙氣入口,另一路通過(guò)煙氣換熱器連接至脫硫塔的煙氣入口;并且所述脫硫塔的煙氣出口通過(guò)煙氣換熱器連接排氣管道;其中,所述噴霧干燥塔的頂部設(shè)置便于高溫?zé)煔饩鶆蜻M(jìn)入的煙氣分布器;
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