[實(shí)用新型]一種裝配式磨輪架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921741097.6 | 申請日: | 2019-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN211303252U | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧永椿;湯炳洪;王廷 | 申請(專利權(quán))人: | 福建龍億粉體裝備制造有限公司 |
| 主分類號: | B02C15/00 | 分類號: | B02C15/00;B02C23/00 |
| 代理公司: | 福州市景弘專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35219 | 代理人: | 張忠波;徐劍兵 |
| 地址: | 364000 福建省龍巖*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 裝配式 輪架 | ||
本實(shí)用新型涉及粉碎加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種裝配式磨輪架,包括輪轂、輪板、研磨輪和磨銷,所述輪轂的中心處開設(shè)有軸孔,所述輪板包括上輪板和下輪板,所述上輪板、下輪板分別固定于輪轂的上端面和下端面上,所述上輪板、下輪板和輪轂側(cè)壁之間形成容置槽,所述研磨輪設(shè)置于所述容置槽內(nèi),研磨輪通過磨銷與上輪板、下輪板可樞轉(zhuǎn)固定。本方案中上輪板和下輪板均為成型板材,內(nèi)部基本無缺陷,不會因研磨輪和磨銷轉(zhuǎn)動時的沖擊力而出現(xiàn)開裂,同時輪轂也為獨(dú)立構(gòu)件,輪轂主要承受中間驅(qū)動軸在旋轉(zhuǎn)方向上的回轉(zhuǎn)力,受力較為均勻,因此對輪轂結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求無需很高,裝配式磨輪架制作結(jié)構(gòu)更為簡單,可靠性高,粉碎機(jī)工作更為穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及粉碎加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種裝配式磨輪架。
背景技術(shù)
環(huán)輥磨使用沖擊、碾壓和研磨的原理對物料進(jìn)行粉碎。其被廣泛應(yīng)用于在非金屬礦的粉碎加工領(lǐng)域,如重鈣、高嶺土、滑石、硅灰石、重晶石和長石等物料的粉碎加工。
如圖1所示,傳統(tǒng)磨輪架一般為兩層結(jié)構(gòu),且均為鑄造件。眾所周知,鑄造件對生產(chǎn)工藝要求較高,制作難度較大,同時在制作時磨輪架不可避免的會存在內(nèi)部的缺陷,諸如孔洞、裂紋、夾雜、偏析等。并且磨輪架在進(jìn)行使用過程中,由于時時刻刻受到研磨輪及磨銷的沖擊載荷,而且所受外力不規(guī)則,存在于磨內(nèi)部的缺陷極易使輪架產(chǎn)生裂紋,最終導(dǎo)致開裂。然而因磨輪架體積較大,內(nèi)部的缺陷很難檢測,也較難判斷缺陷對磨輪架的實(shí)際影響程度,因此傳統(tǒng)磨輪架只能寄希望于控制鑄造生產(chǎn)工藝,來把控磨輪架的質(zhì)量。故傳統(tǒng)的磨輪架不僅制作困難,而且可靠性不高,容易影響磨機(jī)的正產(chǎn)工作。
發(fā)明內(nèi)容
為此,需要提供一種裝配式磨輪架,來解決現(xiàn)有的磨輪架不僅制作困難,而且可靠性不高,容易影響粉碎機(jī)磨機(jī)的正常工作的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,發(fā)明人提供了一種裝配式磨輪架,所述磨輪架包括輪轂、輪板、研磨輪和磨銷,所述輪轂的中心處開設(shè)有軸孔,所述輪板包括上輪板和下輪板,所述上輪板、下輪板分別固定于輪轂的上端面和下端面上,所述上輪板、下輪板和輪轂側(cè)壁之間形成容置槽,所述研磨輪設(shè)置于所述容置槽內(nèi),研磨輪通過磨銷與上輪板、下輪板可樞轉(zhuǎn)固定。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述輪轂上端面和下端面的外圓周處均開設(shè)有環(huán)形裝配槽,所述上輪板和下輪板均套設(shè)于環(huán)形裝配槽內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述輪轂的上端面與上輪板的外輪面相齊平,所述輪轂的下端面與下輪板的外輪面相齊平。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),連接螺栓依次穿過上輪板、輪轂和下輪板可拆卸固定。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述連接螺栓為多個,多個連接螺栓呈環(huán)形均勻分布與輪板上。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述連接螺栓布設(shè)成第一環(huán)形圈和第二環(huán)形圈,所述第一環(huán)形圈位于輪轂和輪板接觸面的內(nèi)圓周,所述第二環(huán)形圈位于輪轂和輪板接觸面的外圓周。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述上輪板和下輪板為高強(qiáng)度耐磨板。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),上輪板和下輪板的內(nèi)側(cè)壁上均開設(shè)有鍵槽,所述鍵槽用于容置上輪板、下輪板分別與轉(zhuǎn)動軸固定的連接鍵。
區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型一種裝配式磨輪架,所述磨輪架包括輪轂、輪板、研磨輪和磨銷,磨輪架通過輪轂中心處的軸孔與外部驅(qū)動軸連接,通過驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動從而帶動磨輪架轉(zhuǎn)動,研磨輪設(shè)置于上輪板、下輪板和輪轂側(cè)壁之間形成容置槽中,落入到研磨間隙的物料,在磨輪架轉(zhuǎn)動時會受到研磨輪的沖擊和研磨作用,從而實(shí)現(xiàn)物料的粉碎。在本方案中,上輪板和下輪板均為成型板材,內(nèi)部基本無缺陷,不會因研磨輪以及磨銷轉(zhuǎn)動時的沖擊力而出現(xiàn)開裂,同時輪轂也為獨(dú)立構(gòu)件,輪轂主要承受中間驅(qū)動軸在旋轉(zhuǎn)方向上的回轉(zhuǎn)力,受力較為均勻,因此對輪轂結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求無需很高。裝配式磨輪架制作結(jié)構(gòu)更為簡單,不易發(fā)生損壞,可靠性高,粉碎機(jī)工作更為穩(wěn)定。
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B02C 一般破碎、研磨或粉碎;碾磨谷物
B02C15-00 應(yīng)用滾子或球與環(huán)或盤聯(lián)合動作的碾磨元件進(jìn)行粉碎
B02C15-02 .離心擺動式碾磨機(jī)
B02C15-04 .裝有加壓力的擺動滾子的碾磨機(jī),例如用彈簧加壓
B02C15-06 .碾磨機(jī),其滾子被壓向轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)表面,例如受彈簧壓力
B02C15-08 .碾磨機(jī),其球或滾子受離心力作用被壓向環(huán)的內(nèi)表面,這些球或滾子是由裝在中心的構(gòu)件驅(qū)動的
B02C15-10 .碾磨機(jī),其球或滾子受離心力作用被壓向環(huán)的內(nèi)表面,這些球或滾子不是由裝在中心的構(gòu)件而是由其他方式驅(qū)動的





