[實用新型]一種鋁合金熔化爐

有效

• 申請號: 201921737408.1
• 申請日: 2019-10-17
• 公開（公告）號: CN211177915U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 萬宏光
• 申請（專利權）人: 江西優培文化傳媒有限公司
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/10;F27B14/20
• 代理公司: 南昌豐擇知識產權代理事務所(普通合伙) 36137
• 代理人: 劉小平

本實用新型涉及熔化爐技術領域，且公開了一種鋁合金熔化爐，解決了目前市場上的鋁合金熔化爐，整體的結構較為復雜，不便于搬運放置，同時傳統鋁合金熔化爐，不能將來料快速輸送，易出現滯留，降低加工效率的問題，其包括熔化爐主體，所述熔化爐主體的頂部安裝有頂板，頂板的頂部設置有爐蓋，爐蓋的頂部固定安裝有把手，熔化爐主體的底部安裝有卸料結構，卸料結構的底部設置有控溫箱，本實用新型，通過設置有第一底板、第二底板、驅動馬達與導軌，當來料完全熔化后，控制驅動馬達開啟，最終帶動第一底板在導軌上轉動，收縮至第二底板內部，來料通過自身重力下降，完成卸料動作，卸料便捷，避免出現滯留現象。

技術領域

本實用新型屬于熔化爐技術領域，具體為一種鋁合金熔化爐。

背景技術

鋁合金中熔化爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝,該爐是由熔化爐、坩堝、加熱元件、爐蓋升降機構和電器自動控溫系統等組成，爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形，在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，氧化產生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內的熔液通過此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞。

但是目前市場上的鋁合金熔化爐，整體的結構較為復雜，不便于搬運放置，同時傳統鋁合金熔化爐，不能將來料快速輸送，易出現滯留，降低加工效率。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種鋁合金熔化爐，有效的解決了目前市場上的鋁合金熔化爐，整體的結構較為復雜，不便于搬運放置，同時傳統鋁合金熔化爐，不能將來料快速輸送，易出現滯留，降低加工效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁合金熔化爐，包括熔化爐主體，所述熔化爐主體的頂部安裝有頂板，頂板的頂部設置有爐蓋，爐蓋的頂部固定安裝有把手，熔化爐主體的底部安裝有卸料結構，卸料結構的底部設置有控溫箱，控溫箱的底部安裝有底座，底座的外緣固定安裝有數量為四個的底架，控溫箱靠近底座的一側安裝有出料管。

優選的，所述熔化爐主體的內壁固定安裝有隔熱層，隔熱層為一種真空板材料構件。

優選的，所述熔化爐主體的內部中心設置有坩堝，坩堝的外緣設置有均勻排布的加熱管。

優選的，所述卸料結構內壁開設有導軌，導軌的一側滑動安裝有驅動馬達，驅動馬達的一側固定安裝有連接塊，連接塊的一側固定安裝有第一底板，第一底板外緣套設有第二底板。

優選的，所述卸料結構的中部固定安裝有密封臺，密封臺與第二底板固定安裝，密封臺的兩側中心均設置有密封條。

優選的，所述第一底板的一側開設有限位槽，限位槽與密封條相互配合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)、在工作中，頂板為熔化爐主體提供良好的頂部安裝限位，經由爐蓋進行密封蓋合，避免來料飛濺，把手的設置便于提拉爐蓋，熔化爐主體的底部安裝有卸料結構，將熔化后的來料快速排泄至控溫箱內，以便于持續進行熔化工作，控溫箱對熔化后的來料進行控溫存儲，以便更好的后續使用，控溫箱經由底座與底架的相互配合，便于底部支撐限位，提高了整體工作穩定性，最終通過出料管將控溫箱的來料快速輸出待用，整體結構簡單，搬運靈活；