[實(shí)用新型]一種軸承用快速銷(xiāo)釘切割機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921736624.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210937468U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏紀(jì)偉;林少卿 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)博盈軸承有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23D79/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23D79/00 |
| 代理公司: | 洛陽(yáng)明律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41118 | 代理人: | 李娟 |
| 地址: | 471000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軸承 快速 銷(xiāo)釘 切割機(jī) | ||
本實(shí)用新型屬于軸承加工技術(shù)領(lǐng)域,提出一種軸承用快速銷(xiāo)釘切割機(jī)。提出的一種軸承用快速銷(xiāo)釘切割機(jī)具有支撐板;所述支撐板為上端面為斜面的三角板;支撐板為左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);兩個(gè)支撐板的上端面由水平臺(tái)板連接為一體形成支撐臺(tái)架;水平臺(tái)板的較高端放置有用以對(duì)切割機(jī)進(jìn)行支撐的支撐底板;支撐底板與水平臺(tái)板之間設(shè)置有與待切割軸承厚度相同的標(biāo)準(zhǔn)塊;水平臺(tái)板的較低端放置有待切割軸承;所述支撐底板與待切割軸承接觸的一側(cè)端面具有用以?shī)A持待切割部分的缺槽;所述支撐底板的上端面與水平臺(tái)板的下端面分別固定有上切割機(jī)、下切割機(jī);所述的上切割機(jī)、下切割機(jī)對(duì)稱設(shè)置,同步運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提高了工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于軸承加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軸承用快速銷(xiāo)釘切割機(jī)。
背景技術(shù)
在RE、RB、RU類(lèi)機(jī)器人專用軸承制造過(guò)程中,為了完成最終對(duì)軸承散件之間的裝配,會(huì)形成如下的裝配結(jié)構(gòu)過(guò)程,如圖3所示,其中D為軸承外圈本體,為了把滾動(dòng)體裝入本體內(nèi)部,需要在本體側(cè)壁開(kāi)一個(gè)安裝孔O,當(dāng)裝配完成后,需要用塞子將孔O封閉,然后在塞子和本體中間串入銷(xiāo)釘A,用來(lái)固定塞子和本體成為一個(gè)完整的本體;但是在制作過(guò)程中,不可避免的出現(xiàn)了多余的銷(xiāo)釘部分B和C,當(dāng)安裝完成后,需要將這兩部分切除;傳統(tǒng)的切割方法如圖4所示,需要熟練的操作工用手工靠目測(cè)的方法將多余的部分B和C切除,但在實(shí)際工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多問(wèn)題,如切割量過(guò)多會(huì)對(duì)軸承本體產(chǎn)生傷害,切割不夠會(huì)對(duì)后期磨削加工過(guò)程中的砂輪造成傷害,所以在多余銷(xiāo)釘切割過(guò)程中很難進(jìn)行切割量控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提出一種軸承用快速銷(xiāo)釘切割機(jī)。
本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種軸承用快速銷(xiāo)釘切割機(jī),快速銷(xiāo)釘切割機(jī)具有支撐板;所述支撐板為上端面為斜面的三角板,支撐板上端面與底面之間的夾角為25°;所述支撐板為左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);兩個(gè)支撐板的上端面由水平臺(tái)板連接為一體形成支撐臺(tái)架;支撐臺(tái)架所述水平臺(tái)板的一端放置有用以對(duì)切割機(jī)進(jìn)行支撐的支撐底板;所述支撐底板通過(guò)調(diào)整螺母與調(diào)整螺柱支撐在水平臺(tái)板的較高端;所述支撐底板與水平臺(tái)板之間設(shè)置有與待切割軸承厚度相同的標(biāo)準(zhǔn)塊;所述水平臺(tái)板的較低端放置有待切割軸承;所述支撐底板與待切割軸承接觸的一側(cè)端面具有用以?shī)A持待切割部分的缺槽;所述支撐底板的上端面與水平臺(tái)板的下端面分別固定有上切割機(jī)、下切割機(jī);所述的上切割機(jī)、下切割機(jī)對(duì)稱設(shè)置。
所述的上切割機(jī)、下切割機(jī)均為砂輪機(jī);所述上切割機(jī)、下切割機(jī)的切割片之間的垂直距離與待切割軸承的本體厚度相同。
本實(shí)用新型提出的一種軸承用快速銷(xiāo)釘切割機(jī),采用上述技術(shù)方案,同時(shí)完成待切割軸承上下多余部分的同時(shí)切割,整機(jī)呈25°傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),切割過(guò)程中產(chǎn)生的碎鐵屑自動(dòng)跌落,不至于對(duì)其他地方造成切割誤差的產(chǎn)生和不必要的傷害,徹底解決了切割效率低下,對(duì)加工人員技術(shù)水平要求高,加工誤差大,廢品率高的固有弊端,提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型去掉一塊支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為現(xiàn)有技術(shù)中某類(lèi)機(jī)器人專用軸承的裝配結(jié)構(gòu)圖。
圖4為現(xiàn)有技術(shù)中某類(lèi)機(jī)器人專用軸承的切割方法示意圖。
圖中:1、支撐板,2、水平臺(tái)板,3、調(diào)整螺柱,4、調(diào)整螺母,5、支撐底板,6、標(biāo)準(zhǔn)塊,7、連接螺絲,8、固定螺絲,9、上切割機(jī),10、定位夾具,11、多余部分,12、下切割機(jī),13、待切割軸承。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明:
如圖1、圖2所示,一種軸承用快速銷(xiāo)釘切割機(jī),快速銷(xiāo)釘切割機(jī)具有支撐板1;所述支撐板1為上端面為斜面的三角板,支撐板1上端面與底面之間的夾角為25°;所述支撐板1為左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè);兩個(gè)支撐板1的上端面由水平臺(tái)板2連接為一體形成支撐臺(tái)架;支撐臺(tái)架所述水平臺(tái)板2的一端放置有用以對(duì)切割機(jī)進(jìn)行支撐的支撐底板5;所述支撐底板5通過(guò)調(diào)整螺母4與調(diào)整螺柱3支撐在水平臺(tái)板2的較高端;所述支撐底板5與水平臺(tái)板2之間設(shè)置有與待切割軸承厚度相同的標(biāo)準(zhǔn)塊6;所述水平臺(tái)板2的較低端放置有待切割軸承13;所述支撐底板3與待切割軸承13接觸的一側(cè)端面具有用以?shī)A持待切割部分的缺槽;所述支撐底板3的上端面與水平臺(tái)板的下端面分別固定有上切割機(jī)9、下切割機(jī)12;所述的上切割機(jī)9、下切割機(jī)12通過(guò)定位夾具10、固定螺絲8固定在支撐底板、水平臺(tái)板上;所述定位夾具10采用半圓形卡箍的結(jié)構(gòu);所述的上切割機(jī)9、下切割機(jī)12對(duì)稱設(shè)置;所述的上切割機(jī)9、下切割機(jī)12均為砂輪機(jī);所述的砂輪機(jī)采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的結(jié)構(gòu),在此不做過(guò)多說(shuō)明;所述上切割機(jī)9、下切割機(jī)12的切割片之間的垂直距離與待切割軸承的本體厚度相同。
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