[實用新型]一種金屬蝕刻脫膜機

有效

• 申請號: 201921734911.1
• 申請日: 2019-10-16
• 公開（公告）號: CN210937087U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 劉衛彬
• 申請（專利權）人: 廣州市萬億達電子設備有限公司
• 主分類號: B22D29/04
• 分類號: B22D29/04;C23F1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種金屬蝕刻脫膜機，包括保護箱體，所述保護箱體內腔底部位于排泄箱兩側對稱位置均固定連接有支架，所述保護箱體內腔底部位于支架兩側對稱位置均固定連接有轉動電機，所述轉動電機輸出端通過聯軸器固定連接有凸輪，所述支架頂部中間位置滑動連接有導柱，所述導柱外表面底部套設有復位彈簧，所述保護箱體內腔正面和背面位于排泄箱上方固定連接有蝕刻底模，所述蝕刻底模遠離排泄箱的一側固定連接有蝕刻頂模，所述保護箱體頂部中間位置固定連接有蝕刻裝置。本實用新型涉及金屬蝕刻脫膜技術領域。該裝置可自動進行頂料脫膜，并且采用交替式蝕刻和清洗，保證加工過程中產品加工質量，并且避免殘留，保證人身安全。

技術領域

本實用新型涉及金屬蝕刻脫膜技術領域，尤其涉及一種金屬蝕刻脫膜機。

背景技術

脫膜機將鋼錠從鋼錠模內脫出的一系列操作。鋼錠澆注完畢至脫膜的時間，從一桶鋼最后一支鋼錠澆注完畢至第一支錠開始脫膜的時間稱為鋼錠的傳擱時間。鎮靜鋼鋼錠，要求鋼錠本體全部凝固方能開始脫保溫帽，半鎮靜鋼鋼錠和沸騰鋼鋼錠的凝固層達到一定厚度即可脫膜。各種鋼錠在模內的傳擱時間取決于鋼錠的凝固速度或完全凝固時間，可根據經驗計算或實驗確定。小型鋼廠生產單重3t以下的鋼錠，一般以通用橋式起重機附加的脫膜夾具或吊具完成脫膜作業。用車注法生產大鋼錠的鋼廠在脫膜跨間采用脫膜機作業。脫膜機基本任務是處理不同形狀、尺寸和單重的鋼錠，完成以下工藝操作：自由或強制脫膜、脫保溫帽、脫錠；自由或強制取下底板上的鋼錠。現有的脫膜機，多數依靠靜力作用在起重機械上裝配的夾扯和推頂專用工具。通過夾鉗的開閉與提升運動和鋼錠、鋼錠模的重力作用完成各種自由脫膜、脫帽和脫錠作業，利用推頂工具的頂、擋及與夾扯工具之間的相對直線運動而進行強制脫膜作業。常用的脫膜機為橋式脫膜起重機，有的鋼廠也裝有地上脫膜裝置。橋式脫膜起重機的工作能力一般用強制脫膜能力、自由脫膜能力和輔鉤起重能力表示。現有的蝕刻脫膜設備大多數采用直接清洗后然后進行人工取出，在加工過程中，容易產生殘留，從而影響產品質量，危害人工安全。

實用新型內容

(一)實用新型目的

為解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出一種金屬蝕刻脫膜機。

(二)技術方案

本實用新型的第一方面提供了一種金屬蝕刻脫膜機，包括保護箱體，所述保護箱體內腔底部中間位置固定連接有排泄箱，所述保護箱體內腔底部位于排泄箱兩側對稱位置均固定連接有支架，所述保護箱體內腔底部位于支架兩側對稱位置均固定連接有轉動電機，所述轉動電機輸出端通過聯軸器固定連接有凸輪，所述支架頂部中間位置滑動連接有導柱，所述導柱外表面底部套設有復位彈簧，所述保護箱體內腔正面和背面位于排泄箱上方固定連接有蝕刻底模，所述蝕刻底模遠離排泄箱的一側固定連接有蝕刻頂模，所述保護箱體頂部中間位置固定連接有蝕刻裝置。

優選的，所述凸輪外表面遠離轉動電機的一側與支架滑動連接，所述凸輪外表面頂部與導柱滑動連接。

優選的，所述導柱貫穿支架并延伸至支架底部，所述復位彈簧位于支架底部。

優選的，所述導柱貫穿蝕刻底模并延伸至蝕刻底模頂部，所述導柱外表面與蝕刻底模滑動連接。

優選的，所述蝕刻底模底部位于排泄箱的位置開設有通孔，所述蝕刻頂模頂部開設有腐蝕模型孔。

優選的，所述蝕刻裝置包括調節器，所述調節器頂部連通有清洗水管和蝕刻管，所述調節器底部通過軟管連通有泵，所述泵輸出端連通有出液噴頭。

本實用新型的上述技術方案具有如下有益的技術效果：該裝置可自動進行頂料脫膜，并且采用交替式蝕刻和清洗，保證加工過程中產品加工質量，并且避免殘留，保證人身安全。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的主題的結構示意圖。

圖2為本實用新型提出的主題的部分結構示意圖。