[實用新型]一種薄壁鈑金件長翻孔模具

有效

• 申請號: 201921732877.4
• 申請日: 2019-10-16
• 公開（公告）號: CN210702094U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 晉云浩;顧靜芳;丁金寶
• 申請（專利權）人: 昆山凱諾精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種薄壁鈑金件長翻孔模具，包括上模板、下模板、上墊板、沖頭固定板、支撐板、壓料板、上沖頭、下墊板、載料板、縮孔座，縮孔座設有成型孔，下模板設有下沖頭，上沖頭底部外徑小于成型孔頂部孔徑，支撐板上方設有抬料板，抬料板底部與支撐板之間連接有抬料彈簧，模具上設有至少兩個縮孔座，縮孔座沿鈑金進料方向排列分布且縮孔座上的成型孔孔徑與縮孔座和模具進料端之間的距離成反比，下沖頭底部設有抬料氮氣缸，抬料氮氣缸連接下沖頭和沖壓機的機臺且對下沖頭施加有向上的彈力。本實用新型采用預先在鈑金上沖切出大孔，然后再將孔逐漸縮小并翻邊拉伸，便于消除應力，控制變薄率，防止翻邊撕裂，沖翻出的孔精度也較高。

技術領域

本實用新型涉及沖孔翻邊模，特別涉及一種薄壁鈑金件長翻孔模具。

背景技術

沖孔翻邊為常用的鈑金加工方式，傳統的沖孔翻邊模在沖薄壁鈑金件長翻邊時極易導致翻邊處撕裂，翻邊的變薄率較大，對于本設計所要加工的鈑金件，難以實現加工。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種薄壁鈑金件長翻孔模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種薄壁鈑金件長翻孔模具，包括上模板、位于所述上模板下方的下模板、設置于所述上模板底部的上墊板、設置于所述上墊板底部的沖頭固定板、設置于所述沖頭固定板下方的支撐板、設置于所述支撐板下方的壓料板、設置在所述沖頭固定板上且向下貫穿所述支撐板和壓料板的上沖頭、設置在所述下模板頂面的下墊板、設置在所述下墊板頂部的載料板、鑲嵌在所述載料板內的縮孔座，所述縮孔座設有上下貫穿所述縮孔座的成型孔，所述下模板上設有貫穿所述下模板、下墊板和縮孔座的下沖頭，所述下沖頭沿所述成型孔上下滑動，所述上沖頭軸線與所述下沖頭軸線共線，所述上沖頭底部外徑小于所述成型孔頂部孔徑，即合模狀態，所述上沖頭底部伸入所述成型孔且抵止所述下沖頭頂部，所述支撐板上方設有抬料板，所述抬料板底部與所述支撐板之間連接有抬料彈簧，所述抬料彈簧對所述抬料板施加有向上的彈力，開模狀態所述抬料板頂面高于所述載料板頂面，模具上設有至少兩個縮孔座，所述縮孔座沿鈑金進料方向排列分布且所述縮孔座上的成型孔孔徑與縮孔座和模具進料端之間的距離成反比，所述下沖頭底部設有抬料氮氣缸，所述抬料氮氣缸連接下沖頭和沖壓機的機臺且對所述下沖頭施加有向上的彈力。

上述設計中采用預先在鈑金上沖切出大孔，然后再將孔逐漸縮小并翻邊拉伸，便于消除應力，控制變薄率，防止翻邊撕裂，沖翻出的孔精度也較高。

作為本設計的進一步改進，所述壓料板上鑲嵌有導向座，所述導向座上設有引導孔，所述上沖頭與所述引導孔配合，導向座便于提升上沖頭穩定性，保證鈑金內孔孔徑精度。

作為本設計的進一步改進，所述下沖頭底部設有沖頭板，所述沖頭板上設有豎直的導柱，所述導柱與所述下模板上的導向孔配合。沖頭板邊控制多個下沖頭升降。

作為本設計的進一步改進，所述成型孔頂端邊緣設有弧形圓角引導邊，有效防止翻邊根部撕裂，同時便于縮孔時所述翻邊的引導。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用預先在鈑金上沖切出大孔，然后再將孔逐漸縮小并翻邊拉伸，便于消除應力，控制變薄率，防止翻邊撕裂，沖翻出的孔精度也較高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的縱向剖面示意圖。

圖3是本實用新型的橫向剖面示意圖。

在圖中1.下模板，2.沖頭板，3.上模板，4.抬料彈簧，5.抬料氮氣缸，6.導柱，7.下沖頭，8.支撐板，9.抬料板，10.導向座，11.上墊板，12.沖頭固定板，13.上沖頭，14.縮孔座，15.成型孔，16.弧形圓角引導邊，17.下墊板，18.壓料板，19.載料板，20.引導孔。