[實(shí)用新型]一種潤(rùn)滑油成分快速檢測(cè)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921730232.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN210834416U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜利國(guó);孫鳳娟 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 青島光大動(dòng)力石油科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01N1/38 | 分類(lèi)號(hào): | G01N1/38;G01N1/14 |
| 代理公司: | 北京挺立專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 賈楠楠 |
| 地址: | 266000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 潤(rùn)滑油 成分 快速 檢測(cè) 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種潤(rùn)滑油成分快速檢測(cè)裝置,包括攪拌器,攪拌器底端內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī),且攪拌器上端內(nèi)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與伺服電機(jī)輸出軸相連接的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有下套管與上套管,且下套管上水平焊接有套桿。本實(shí)用新型通過(guò)在攪拌器內(nèi)設(shè)置由伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置由拉力彈簧連接的伸縮桿及與其對(duì)應(yīng)的攪拌桿,使得二者在離心力作用下進(jìn)行反復(fù)偏移張合,以對(duì)攪拌器內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁员WC其活性;通過(guò)氣缸帶動(dòng)安裝在支架上的取樣器進(jìn)入攪拌器中,利用潤(rùn)滑油對(duì)活塞進(jìn)行擠壓,使?jié)櫥徒?jīng)下腔進(jìn)入收集腔中進(jìn)行保存,再通過(guò)移動(dòng)活塞便捷取用潤(rùn)滑油樣品及對(duì)取樣器內(nèi)部進(jìn)行沖洗清理,具有高效便捷的作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑油檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種潤(rùn)滑油成分快速檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑,主要起潤(rùn)滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品,是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锏幕旌衔铮湔嬲褂眯阅苡质菑?fù)雜的物理或化學(xué)變化過(guò)程的綜合效應(yīng),潤(rùn)滑油的主要成分為基礎(chǔ)油和添加劑。
潤(rùn)滑油在使用一段時(shí)間后,由于潤(rùn)滑油本身會(huì)發(fā)生氧化、凝聚、水解等,或者外界雜質(zhì)、顆粒、水分等入侵原因會(huì)引起潤(rùn)滑油油品變質(zhì),降低其潤(rùn)滑性能,特別是水以及鐵屑等雜質(zhì)能夠引起的潤(rùn)滑油油品變質(zhì)急劇下降,導(dǎo)致了其潤(rùn)滑的基本性能急劇下降;另外,潤(rùn)滑油在長(zhǎng)期靜置情況下,其活性會(huì)因?yàn)檠趸⒛邸⑺獾茸饔弥饾u降低,不僅容易造成各成分之間的分離,且極易固結(jié)成型,嚴(yán)重影響其潤(rùn)滑功能,使得在傳統(tǒng)技術(shù)下,對(duì)其進(jìn)行取樣檢測(cè)時(shí),存在極大的不便,同時(shí),因?yàn)闈?rùn)滑油自身的粘黏性,現(xiàn)有技術(shù)下難以對(duì)傳統(tǒng)的取樣設(shè)備進(jìn)行清潔,嚴(yán)重影響取樣器的重復(fù)使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中難以對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行取樣檢測(cè)的問(wèn)題,而提出的一種潤(rùn)滑油成分快速檢測(cè)裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種潤(rùn)滑油成分快速檢測(cè)裝置,包括攪拌器,所述攪拌器底端內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī),且攪拌器上端內(nèi)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與伺服電機(jī)輸出軸相連接的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有下套管與上套管,且下套管上水平焊接有套桿,所述套桿自由端內(nèi)焊接有一級(jí)彈簧,且一級(jí)彈簧上焊接有滑動(dòng)套設(shè)于套桿中的伸縮桿,所述上套管上銷(xiāo)軸連接有與伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的攪拌桿;
所述攪拌器一側(cè)外固定設(shè)有氣缸,且同側(cè)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽中滑動(dòng)安裝有與氣缸輸出軸相連接的支架,且支架上安裝有可拆裝的取樣器,所述取樣器中部開(kāi)設(shè)有相連通的上腔與下腔,且取樣器側(cè)部開(kāi)設(shè)有與下腔相連通的收集腔,所述上腔與下腔中共同滑動(dòng)套設(shè)有活塞桿,且活塞桿位于上腔的部分套設(shè)有二級(jí)彈簧與限位凸緣,所述活塞桿位于下腔的一端連接有活塞。
優(yōu)選地,所述下套管與上套管分別固定與滑動(dòng)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸下端與上端。
優(yōu)選地,所述套桿與攪拌桿數(shù)量相等,且套桿與攪拌桿一一對(duì)應(yīng)地周向等距分布,所述一級(jí)彈簧為拉力彈簧。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)向槽垂直開(kāi)設(shè),且為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)的支架上端與攪拌器上端開(kāi)口垂直對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選地,所述收集腔為環(huán)狀結(jié)構(gòu),且收集腔上連接有可啟閉的密封蓋。
優(yōu)選地,所述限位凸緣位于二級(jí)彈簧下端,且與限位凸緣相焊接的二級(jí)彈簧另一端焊接于上腔上端開(kāi)口,所述二級(jí)彈簧為張力彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型通過(guò)在攪拌器內(nèi)設(shè)置由伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上的下套管與上套管對(duì)應(yīng)連接套桿與攪拌桿,通過(guò)拉力彈簧在套桿中設(shè)置可伸縮的伸縮桿,使得轉(zhuǎn)動(dòng)連接的伸縮桿與攪拌桿在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的離心力帶動(dòng)二者進(jìn)行一定幅度的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以與潤(rùn)滑油進(jìn)行全面接觸,從而對(duì)其進(jìn)行充分?jǐn)嚢杼嵘浠钚浴?/p>
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