[實用新型]一種可用于自動化繞制的高頻磁性器件的骨架有效
| 申請號: | 201921729767.2 | 申請日: | 2019-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN210403465U | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發明(設計)人: | 韓志豪 | 申請(專利權)人: | 深圳市博多電子有限公司 |
| 主分類號: | H01F27/28 | 分類號: | H01F27/28;H01F27/30 |
| 代理公司: | 深圳市恒申知識產權事務所(普通合伙) 44312 | 代理人: | 鮑竹 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 自動化 高頻 磁性 器件 骨架 | ||
本實用新型提供了一種可用于自動化繞制的高頻磁性器件的骨架,包括骨架主體,所述骨架主體頂部設有擋板,所述擋板側面間隔設有多個凸臺。本實用新型通過在骨架主體擋板上設置多個用于繞線的凸臺,可實現繞組的自動化繞制,降低了生產成本,繞制后可將凸臺焊錫,實現繞組的串聯。
技術領域
本實用新型涉及高頻磁性器件領域,尤其是指一種可用于自動化繞制的高頻磁性器件的骨架。
背景技術
在科技突飛猛進的當下,人工成本高速飛漲,高頻磁性器件加工導入自動化設備勢在必行。骨架是高頻磁性器件中關鍵的一種材料,用于承載繞組分布,起支撐和絕緣作用,同時也是繞組能否用自動化設備繞制的關鍵。
目前市面上的骨架在涉及到串聯的繞組結構時,很難做到所有繞組實現自動化繞制,增加了生產成本。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種可用于自動化繞制的高頻磁性器件的骨架,用于實現繞組的自動化繞制及串聯。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用了以下技術方案:
一種可用于自動化繞制的高頻磁性器件的骨架,包括骨架主體,所述骨架主體頂部設有擋板,所述擋板側面間隔設有多個凸臺。
其中,所述骨架主體底部間隔設有多個針腳。
其中,所述骨架主體上開有通孔。
其中,所述骨架主體的兩端分別設有頂板和底板。
其中,所述骨架主體的頂板和底板上分別開有缺口。
本實用新型的有益效果在于:通過在骨架主體擋板上設置多個用于繞線的凸臺,可實現繞組的自動化繞制,降低了生產成本,繞制后可將凸臺焊錫,實現繞組的串聯。
附圖說明
下面結合附圖詳述本實用新型的具體結構
圖1為本實用新型可用于自動化繞制的高頻磁性器件的骨架的結構示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
請參考圖1,圖1為可用于自動化繞制的高頻磁性器件的骨架的結構示意圖。
如圖1所示,一種可用于自動化繞制的高頻磁性器件的骨架,包括骨架主體,所述骨架主體頂部設有擋板1,所述擋板1側面間隔設有多個凸臺2。所述擋板1對骨架主體起到限位的作用。凸臺2的設置使得可以方便地把繞組的抽頭直接繞制在凸臺2上。
從上述描述可知,本實用新型的有益效果在于:通過在骨架主體擋板1上設置多個用于繞線的凸臺2,可實現繞組的自動化繞制,降低了生產成本,繞制后可將凸臺2焊錫,實現繞組的串聯。
其中,所述骨架主體底部間隔設有多個針腳3。針腳3設置在底部可以方便產品插到印刷電路板上。
其中,所述骨架主體上開有通孔4。通孔4用于安裝磁芯。
其中,所述骨架主體的兩端分別設有頂板5和底板6。頂板5和底板6限制了骨架主體上繞組的始末位置。所述擋板1設置在頂板5上,擋板1的尺寸小于底板6的尺寸。所述針腳3設置在底板6上。
其中,所述骨架主體的頂板5和底板6上分別開有缺口7。所述缺口7可用于繞組的走線。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
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