[實用新型]一種定量加入裝置

有效

• 申請號: 201921729527.2
• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN211367627U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 李亞厚;靳剛強;田富滔;周軍;陳江偉;高艷甲
• 申請（專利權）人: 河鋼股份有限公司承德分公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46;G01G13/285
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 張貴勤

本實用新型提供了一種定量加入裝置，屬于冶金煉鋼設備技術領域，包括定量倉、投料倉、第一控制閥、第二控制閥、壓力感應器和控制器；定量倉為罐體，頂部設有用于接收轉爐除塵灰的進料端，底部設有用于向半鋼包內定量投入轉爐除塵灰的出料端；投料倉與定量倉的進料端連通；第一控制閥設置在投料倉的出口端；第二控制閥設置在定量倉的出料端；壓力感應器設置在定量倉的出料端；控制器與壓力感應器、第一控制閥和第二控制閥電連接。本實用新型提供的一種定量加入裝置，實現了向半包鋼內快速、定量的加入除塵灰，從而縮短了除塵灰的回收利用流程，同時加速了轉爐煉鋼前期的化渣速度，降低了爐襯的侵蝕。

技術領域

本實用新型屬于冶金煉鋼設備技術領域，更具體地說，是涉及一種定量加入裝置。

背景技術

轉爐除塵灰是煉鋼過程中產生的一種固體廢棄物，其鐵含量較高，一般在50％以上，在冶金過程中有較高的利用價值。通常情況下轉爐除塵灰的處理方式為：集中回收→運送至燒結廠→燒結后破碎→進入高爐。

實際生產時，為縮短煉鋼除塵灰的回收利用周期，降低生產成本，提出了在轉爐提釩過程中直接加入除塵灰的處理方法。但提釩過程中每爐次加入的除塵灰需定量，目前采用的加入方式是：首先稱出所需重量的除塵灰，然后再分別通過人工投放。這種方式不僅勞動強度高，而且效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種定量加入裝置，旨在解決在轉爐提釩過程中，采用稱重并轉運加入定量的除塵灰，不僅勞動強度高，而且效率低的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種定量加入裝置，包括定量倉、投料倉、第一控制閥、第二控制閥、壓力感應器和控制器；定量倉為罐體，頂部設有用于接收轉爐除塵灰的進料端，底部設有用于向半鋼包內定量投入轉爐除塵灰的出料端；投料倉與所述定量倉的進料端連通，用于向所述定量倉投入轉爐除塵灰；第一控制閥設置在所述投料倉的出口端，用于控制所述投料倉向所述定量倉內投入轉爐除塵灰；第二控制閥設置在所述定量倉的出料端，用于控制所述定量倉向半鋼包內投入轉爐除塵灰；壓力感應器設置在所述定量倉的出料端，用于傳輸所述定量倉內接收的轉爐除塵灰的重量信號；控制器與所述壓力感應器、所述第一控制閥和所述第二控制閥電連接，用于接收所述壓力感應器的重量信號，并控制所述第一控制閥和所述第二控制閥的開閉。

作為本申請另一實施例，所述定量加入裝置還包括入料筒，設有貫穿的溜槽，所述溜槽的入口端與所述定量倉的出料端連通，用于將所述定量倉內的轉爐除塵灰送入半鋼包內。

作為本申請另一實施例，所述溜槽傾斜設置。

作為本申請另一實施例，所述溜槽的口徑由上至下逐漸減小。

作為本申請另一實施例，所述定量加入裝置還包括第一旋轉座、第三控制閥和第一電機；第一旋轉座與所述定量倉的出料端固定連接，用于支撐所述定量倉；第三控制閥設置在所述定量倉的進料端，用于控制所述定量倉進料端的開閉；第一電機輸出軸與所述第一旋轉座連接，用于驅動所述定量倉繞所述輸出軸具有360°的旋轉自由度；所述第三控制閥以及所述第一電機均與所述控制器電連接。

作為本申請另一實施例，所述定量加入裝置還包括固定座、第二旋轉座和第二電機；固定座頂端設有第一開口，底端設有第二開口，內部設有圓柱形腔體，所述第一開口以及所述第二開口與所述圓柱形腔體連通；第二旋轉座與所述定量倉的出料端固定連接，用于支撐所述定量倉，且位于所述固定座的圓柱形腔體內；第二電機輸出軸與所述第二旋轉座連接；若干個所述定量倉沿所述第二旋轉座的旋轉周向間隔設置，各所述定量倉進料端的端面形狀與所述圓柱形腔體的腔壁相匹配且貼合，所述控制器與所述第二電機電連接。

作為本申請另一實施例，若干個所述定量倉為四個，沿所述第二旋轉座的同一周向均勻間隔設置。

作為本申請另一實施例，若干個所述定量倉均與所述第二旋轉座可拆卸連接。