[實用新型]一種用于銅鎳合金絲生產的高速液壓剪板機

有效

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• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN210648722U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設計）人: 陳云忠
• 申請（專利權）人: 丹陽市俊晧金屬科技有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D15/14;B23D33/00;B23D33/02;B08B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于銅鎳合金絲生產的高速液壓剪板機，該高速液壓剪板機包括機架，所述機架的內表面靠近頂端位置焊接有支撐板，且支撐板的底端外表面靠近兩側位置均通過螺栓固定安裝有液壓缸，上刀架，所述上刀架的前端外表面靠近兩側位置均焊接有連接板，連接板焊接在液壓缸的底端。本實用新型所述的一種用于銅鎳合金絲生產的高速液壓剪板機，通過在上刀架的前端外表面設置兩個電動伸縮桿，并在電動伸縮桿的前端設置壓板，能夠避免使用者在切斷時觸碰到上刀架，提高使用的安全性，通過在壓板的底端開設預留槽，并在預留槽的內頂面粘接有氣囊，能夠避免切割時銅鎳合金絲發(fā)生滑動，提高切割的穩(wěn)定性與切割的精確性。

技術領域

本實用新型涉及銅鎳合金絲生產加工技術領域，特別涉及一種用于銅鎳合金絲生產的高速液壓剪板機。

背景技術

銅鎳合金絲生產的高速液壓剪板機是一種用于對銅鎳合金絲進行切斷的裝置，但隨著科技的發(fā)展，人們對高速液壓剪板機的要求越來越高，導致傳統(tǒng)的高速液壓剪板機已經無法滿足人們的使用需求；

現(xiàn)有的用于銅鎳合金絲生產的高速液壓剪板機在使用時存在一定的弊端，（1）、原料容易滑動：現(xiàn)有的高速液壓剪板機在使用時，無法對銅鎳合金絲進行固定，由于銅鎳合金絲生產后，表面較為光滑，因此在切割時，銅鎳合金絲容易發(fā)生滑動，使得切割位置出現(xiàn)偏差，影響切割的精準性；（2）、清理不便：在銅鎳合金絲切割時，如果放置臺表面存在碎屑，會影響銅鎳合金絲與放置臺表面的貼合性，容易出現(xiàn)傾斜，從而使得銅鎳合金絲的切面不平整或切面角度出現(xiàn)偏差，現(xiàn)有的清洗方式，是通過人工清理，影響工作效率，為此，我們提出一種用于銅鎳合金絲生產的高速液壓剪板機。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種用于銅鎳合金絲生產的高速液壓剪板機，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種用于銅鎳合金絲生產的高速液壓剪板機，該高速液壓剪板機包括：

機架，所述機架的內表面靠近頂端位置焊接有支撐板，且支撐板的底端外表面靠近兩側位置均通過螺栓固定安裝有液壓缸；

上刀架，所述上刀架的前端外表面靠近兩側位置均焊接有連接板，連接板焊接在液壓缸的底端，所述上刀架的前端外表面靠近兩端位置均焊接有電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿的前端外表面焊接有壓板；

氣囊，所述壓板的底端外表面開設有預留槽，預留槽的內頂面粘接有氣囊，所述壓板的底端外表面固定安裝有橡膠墊，且橡膠墊的頂端外表面與氣囊的底端外表面粘接；

清理架，所述清理架焊接在機架的內部靠近右側位置，且清理架的外表面貫穿開設有滑動槽，所述清理架的內部靠近左側位置通過螺栓固定安裝有驅動馬達，且驅動馬達的前端外表面中心處活動安裝有輸出軸，輸出軸的前端外表面焊接有毛刷輥；

支撐座，所述支撐座焊接在機架的內底面，且支撐座的內部靠近頂端外表面中心處位置通過螺栓固定安裝有自鎖電機，自鎖電機的前端外表面焊接有齒輪，所述支撐座的頂端外表面活動安裝有放置臺，且放置臺的底端外表面中心處焊接有齒帶。

優(yōu)選的，所述機架的前端外表面通過螺栓固定安裝有控制面板，控制面板的前端外表面設有開關按鈕與儀表盤，儀表盤位于開關按鈕的上方。

優(yōu)選的，所述上刀架的內部固定安裝有鋰電池，兩個所述電動伸縮桿的輸入端均通過導線與鋰電池的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述壓板的右側外表面焊接起氣門芯，所述機架的內部設有氣泵，氣泵與氣門芯之間連接有輸氣管。

優(yōu)選的，所述毛刷輥的外表面粘接有毛刷，所述齒輪的外表面與齒帶的底端外表面均等間距焊接有卡齒，且齒輪與齒帶之間通過卡齒相互嚙合。