[實用新型]一種可控制拋光盤熱變形的拋光機

有效

• 申請號: 201921719612.0
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN210849677U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 王永成
• 申請（專利權）人: 上海致領半導體科技發展有限公司
• 主分類號: B24B29/00
• 分類號: B24B29/00;B24B47/12;B24B55/02
• 代理公司: 上海互順專利代理事務所(普通合伙) 31332
• 代理人: 韋志剛

本實用新型公開了一種可控制拋光盤熱變形的拋光機，其結構包括支撐架、加固桿、工作臺、安裝板、電機、第一皮帶輪、傳動帶、第二皮帶輪、傳動桿、轉動組件、安裝環、壓力盤、拋光盤、陶瓷盤、水管、控制面板和電源線，該可控制拋光盤熱變形的拋光機通過選擇在不是實心的金屬盤內部設置兩個水路，兩個水路可以實現盤邊凹或變凸，同時通過兩個水路的溫度差，實現形變的控制，并且固定板帶動打磨件進行轉動時，底部三個輔輪同時進行轉動，提高的轉動平穩性，解決了加工時間較長，加工過程中容易發熱膨脹和受到壓力，導致發生變形的問題，達到防止變形的效果。

技術領域

本實用新型涉及拋光技術領域，具體涉及一種可控制拋光盤熱變形的拋光機。

背景技術

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法，是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工，拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤(消光)，通常以拋光輪作為拋光工具，拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑，需要對進行拋光時需要使用拋光機，壓力盤是拋光機內部不可缺少的部件。

當加工時，現有的壓力盤往往加工時間較長，加工過程中容易發熱膨脹和受到壓力，導致發生變形。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種可控制拋光盤熱變形的拋光機，解決了加工時間較長，加工過程中容易發熱膨脹和受到壓力，導致發生變形的問題，達到防止變形的效果。

(二)技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種可控制拋光盤熱變形的拋光機，包括支撐架、傳動桿、安裝環和水管，所述支撐架中部橫向焊接有加固桿，并且支撐架上端設置有工作臺，所述支撐架左側通過安裝板與電機通過螺栓鎖緊，所述電機輸出軸與第一皮帶輪緊固，并且第一皮帶輪通過傳動帶與第二皮帶輪中部傳動配合，所述第二皮帶輪圓心處與傳動桿緊固，工作臺上端中部設置有轉動組件，所述轉動組件由固定板、固定口、底座、轉軸、輔輪和橡膠圈組成，所述固定板中部由傳動桿緊密伸入固定，所述固定口開設于固定板上端，所述底座豎直固定在工作臺上端中部，并且底座外側通過轉軸與輔輪轉動配合，所述橡膠圈緊密套接在輔輪外側。

進一步的，所述安裝環底部與壓力盤緊固，所述壓力盤底部與拋光盤進行固定，所述拋光盤底部與陶瓷盤平行緊固，所述水管伸入安裝環內部與壓力盤固定，所述工作臺前端嵌入有控制面板，所述控制面板左側由電源線緊密伸入，所述電機通過控制面板與電源線電連接。

進一步的，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪形狀大小相同，并且第一皮帶輪和第二皮帶輪相互平行安裝。

進一步的，所述拋光盤和陶瓷盤外徑相同，并且拋光盤和陶瓷盤上下平行安裝。

進一步的，所述固定口設置有四個，并且四個固定口均等距設置。

進一步的，所述輔輪等距設置有三個，并且三個輔輪相互平安裝。

進一步的，所述橡膠圈內徑與輔輪外徑相同，并且橡膠圈厚度為1cm。

(三)有益效果

本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果：

通過選擇在不是實心的金屬盤內部設置兩個水路，兩個水路可以實現盤邊凹或變凸，同時通過兩個水路的溫度差，實現形變的控制，并且固定板帶動打磨件進行轉動時，底部三個輔輪同時進行轉動，提高的轉動平穩性，解決了加工時間較長，加工過程中容易發熱膨脹和受到壓力，導致發生變形的問題，達到防止變形的效果。

附圖說明