[實用新型]一種自動進料的沖片去毛刺機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921716807.X
• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN210701739U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 虞陽;虞國洪
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市宏運電器有限公司
• 主分類號: B21C23/04
• 分類號: B21C23/04;B21C33/00;B21C35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種自動進料的沖片去毛刺機，從前至后包括，上傳輸通道、擠壓機構(gòu)、保壓機構(gòu)和下傳輸通道，所述上傳輸通道和下傳輸通道分別位于所述擠壓機構(gòu)的兩側(cè)；所述上傳輸通道的末端與所述擠壓通道連接，所述上傳輸通道高于所述擠壓機構(gòu)；所述保壓機構(gòu)連接在所述擠壓機構(gòu)上。在擠壓機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置上傳輸通道和下傳輸通道，沖片可自動進入擠壓機構(gòu)，實現(xiàn)自動進料，方便快捷；保壓機構(gòu)為壓輥提供擠壓力，無需額外動力，節(jié)能減排；壓輥上下端均與保壓機構(gòu)連接，壓力更均勻，可靠性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電機自動進料的沖片去毛刺機，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電動機，是利用電磁力作用，將電能轉(zhuǎn)換成機械能的一種設(shè)備，目前市場上存量最大的為交流異步電動機，其內(nèi)部設(shè)有定子、轉(zhuǎn)子；其中定子、轉(zhuǎn)子又主要由薄鋼板沖制而成的沖片，經(jīng)堆疊形成定子或轉(zhuǎn)子鐵芯，然后再加工而形成。

目前，利用薄鋼板沖壓制成沖片的自動化程度很高，有專門的高速沖床；沖好的沖片一般由接料機接下來后，投入到專門的料框內(nèi)；但由于模具設(shè)計、磨損等原因，會導致沖片的沖短部位存在諸多毛刺，如果不將這些毛刺清理干凈，會導致在沖片疊片時，夾在相鄰兩個沖片間，造成電磁泄漏，以及定子厚度不達標。故在沖片沖好后，還需要對沖片進行去毛刺。

毛刺去除，常規(guī)采用人工打磨去除，隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快，勞動成本的增加，逐漸出現(xiàn)了自動化去毛刺機，如中國專利公開號為CN107336111A的一種定子沖片去毛刺裝置，中國專利公開號為CN107565770A的一種電動機定轉(zhuǎn)子自動進料的沖片去毛刺機，中國專利公開號為CN108098528A的一種電機定子沖片去毛刺裝置，這些設(shè)備，大都采用砂布對沖片進行自動化打磨，以期去除毛刺；這種方式雖然毛刺能夠去除的相對干凈，但存在砂布這樣的耗材，需要時刻監(jiān)控好材料的磨損程度，及時更換砂布，費時費力，且所用砂布一般需要專門定制，又是耗材，顯然增加了設(shè)備使用成本。

而沖片毛刺，實際是由沖床沖壓縫隙造成的，可以采用鋼性輪碾壓，將毛刺根部壓片，毛刺就會自動掉落。基于該原理，出現(xiàn)了中國專利公開號為CN201988891U的發(fā)電機、電動機定子沖片表面去毛刺機，但該設(shè)備的輥間隙調(diào)節(jié)麻煩，需要特定的墊塊來調(diào)節(jié)，要求高；同時，該去毛刺機需要手動近距離送料，風險較大。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，有必要進一步改進現(xiàn)有的自動進料的沖片去毛刺機。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種自動進料的沖片去毛刺機，可以實現(xiàn)自動進料，且能提高去毛刺的工作效率。

為達到上述實用新型的目的，本實用新型的提供了一種自動進料的沖片去毛刺機，其特征在于，從前至后包括，上傳輸通道、擠壓機構(gòu)、下傳輸通道和保壓機構(gòu)，所述上傳輸通道和下傳輸通道分別位于所述擠壓機構(gòu)的兩側(cè)；

所述擠壓機構(gòu)包括機架、驅(qū)動輥和壓輥；所述機架包括支撐柱和平臺，所述驅(qū)動輥和壓輥豎直設(shè)置在所述平臺上，所述壓輥的軸線與所述驅(qū)動輥的軸線平行，在所述驅(qū)動輥和壓輥之間，設(shè)有擠壓通道；

所述上傳輸通道的末端與所述擠壓通道連接，所述上傳輸通道高于所述擠壓機構(gòu)；所述保壓機構(gòu)連接在所述擠壓機構(gòu)上；

所述驅(qū)動輥固定在所述平臺的上表面，并與設(shè)置在平臺下方的旋轉(zhuǎn)電機相連；

在所述平臺上設(shè)有一移動槽，所述移動槽的中心線在水平方向垂直于所述擠壓通道；

在所述壓輥的上、下端部分別設(shè)有上油缸和下油缸，所述壓輥穿過所述移動槽，所述壓輥可沿移動槽移動；

所述保壓機構(gòu)包括活塞式蓄能器和液壓泵，所述液壓泵與活塞式蓄能器的充油閥固定密封連接；所述活塞式蓄能器通過輸油管與上油缸和下油缸連接。

優(yōu)選的，所述上傳輸通道包括側(cè)板和滑道，所述側(cè)板位于滑道的兩側(cè)，所述滑道與驅(qū)動輥的軸線呈銳角設(shè)置，所述滑道的末端正對所述擠壓通道。