[實用新型]紡機軸承

有效

• 申請號: 201921710064.5
• 申請日: 2019-10-12
• 公開（公告）號: CN210949592U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 桂喜
• 申請（專利權）人: 人本集團有限公司;上海人本集團有限公司
• 主分類號: F16C37/00
• 分類號: F16C37/00;F16C33/78
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 陳千楷

本實用新型公開了一種紡機軸承，包括軸承外圈、芯軸、第一密封件和第二密封件，所述第一密封件設置于軸承外圈內壁與芯軸側壁之間，所述第二密封件與軸承外圈內壁之間形成密封連接，所述第一密封件和第二密封件分別對應設置在軸承外圈的兩端，所述第一密封件包括防塵組件和卡簧，所述第二密封件包括骨架和附著在骨架外徑端的密封唇，所述軸承外圈內壁對應第一密封件和第二密封件的位置設置有環槽，所述防塵組件的外徑端通過卡簧與環槽槽壁形成密封連接，所述防塵組件的內徑端與芯軸側壁形成密封連接，所述第二密封件的密封唇嵌入環槽內并與環槽抵觸密封。本實用新型提供了一種防塵防水性能更好，提高軸承性能，延長軸承使用壽命的紡機軸承。

技術領域

本實用新型屬于軸承技術領域，尤其是一種紡機軸承。

背景技術

目前，在芯軸長度較短的紡機軸承上，常常會用到防塵蓋來實現軸承密封。現有技術中，紡機軸承密封的方法是：將防塵蓋與卡簧配合使用，通過卡簧調整防塵蓋和紡機軸承套圈密封槽之間的間隙量來實現密封，此種方式雖然能夠通過防塵蓋和卡簧配合，起到一定的防塵防水作用，但是，長時間使用依舊容易使軸承內部進水，影響軸承性能。

此外，由于紡機軸承工作時，芯軸與滾珠之間會產生大量的熱量，導致軸承溫度較高，尤其是芯軸尾部完全處于軸承內部，芯軸尾部的熱量無法釋放，從而導致軸承內部靠近芯軸尾部的區域熱量過大，容易影響軸承密封性能，縮短軸承使用壽命。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種防塵防水性能更好，提高軸承性能，延長軸承使用壽命的紡機軸承。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種紡機軸承，包括軸承外圈和芯軸，所述軸承外圈和芯軸之間沿軸向設置有第一保持架和第二保持架，所述第一保持架和第二保持架內設置有滾珠，還包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件設置于軸承外圈內壁與芯軸側壁之間，所述第二密封件與軸承外圈內壁之間形成密封連接，所述第一密封件和第二密封件分別對應設置在軸承外圈的兩端，所述第一密封件包括防塵組件和卡簧，所述第二密封件包括骨架和附著在骨架外徑端的密封唇，所述軸承外圈內壁對應第一密封件和第二密封件的位置設置有環槽，所述防塵組件的外徑端通過卡簧與環槽槽壁形成密封連接，所述防塵組件的內徑端與芯軸側壁形成密封連接，所述第二密封件的密封唇嵌入環槽內并與環槽抵觸密封。

采用上述方案，通過在軸承外圈內壁與芯軸側壁之間設置由防塵組件和卡簧組成的第一密封件，通過卡簧將防塵組件卡設在環槽內，并使得防塵組件的外徑端與環槽槽壁形成密封連接，然后通過防塵組件與芯軸側壁形成密封連接，這樣通過第一密封件能夠提高軸承外圈與芯軸之間的密封性能，然后通過第二密封件上的密封唇嵌入環槽內并與環槽抵觸密封來形成對軸承外圈另一端密封，通過第一密封件和第二密封件分別對軸承外圈兩端進行密封，大大提高了紡機軸承的防塵防水能力，減少軸承進水的情況發生，且結構簡單，安裝方便。

作為本實用新型的進一步設置，所述防塵組件由兩個相互貼合的防塵蓋構成。

采用上述方案，通過兩個相互貼合的防塵蓋來形成防塵組件，不僅使得密封的效果成倍提高，而且由于兩個貼合的防塵蓋其結構強度更高，能夠更好地承受芯軸與軸承外圈之間的扭力，一定程度上提高了軸承的使用壽命。

作為本實用新型的進一步設置，所述骨架朝向芯軸的端面插設有一導熱塊，所述骨架朝向外部的端面對應導熱塊與骨架的插接處設置有若干散熱孔，所述散熱孔延伸至所述導熱塊的端面。

采用上述方案，通過在骨架朝向芯軸的端面插設導熱塊，使得在軸承內部于芯軸尾部的熱量能夠通過導熱塊進行傳導，并通過與導熱塊連接的散熱孔快速地將熱量傳遞到外界中，達到降溫的目的，延長了軸承的使用壽命，將散熱孔對應設置在導熱塊與骨架的插接處使得導熱塊吸收的熱量能快速通過散熱孔散發到外界，且將散熱孔延伸至導熱塊的端面也是為了提高散熱效果，導熱塊插接固定在骨架上使得安裝更加方便。