[實(shí)用新型]爐輥支撐裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921706176.3
• 申請日: 2019-10-12
• 公開（公告）號: CN210765440U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張久林;王達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/26
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 曹廷廷

本實(shí)用新型提供了一種爐輥支撐裝置，設(shè)置于一爐輥的端部，包括：支撐座，具有一通孔，套設(shè)于所述爐輥外，并且所述支撐座的表面通過膨脹節(jié)與一爐體接觸；密封圈，位于所述爐輥和所述支撐座之間；環(huán)形的第一水冷腔，設(shè)置于所述支撐座內(nèi)且圍繞所述爐輥，所述密封圈與所述爐體位于所述第一水冷腔的異側(cè)。由于爐體的溫度較高，所述密封圈與所述爐體位于所述第一水冷腔的異側(cè)，使得所述爐體位于所述第一水冷腔的高溫側(cè)，而所述密封圈處于所述第一水冷腔的低溫側(cè)，提高了所述第一水冷腔對所述密封圈的冷卻效果，以使所述密封圈不容易被損壞，從而延長了密封圈的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種爐輥支撐裝置。

背景技術(shù)

爐輥是冷軋區(qū)域立式或臥式連續(xù)退火爐的主要帶鋼傳送設(shè)備，一般通過爐輥支撐裝置對爐輥的兩端進(jìn)行固定，現(xiàn)目前常用的爐輥支撐裝置一直存在漏油問題，由于連續(xù)退火爐工作時(shí)爐內(nèi)溫度較高，爐輥支撐裝置泄漏的潤滑油滲入爐內(nèi)后會(huì)在高溫的作用下?lián)]發(fā)，一方面會(huì)污染帶鋼的表面，另一方面還會(huì)引起爐輥積瘤，使得帶鋼產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。而爐輥支撐裝置漏油的主要原因在于爐輥支撐裝置與爐輥之間的密封圈長期處于高溫環(huán)境下，加劇了密封圈的磨損，導(dǎo)致潤滑油穿過所述密封圈進(jìn)入爐內(nèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種爐輥支撐裝置，提高對密封圈的冷卻效果，以使所述密封圈不容易被損壞，延長其使用壽命。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種爐輥支撐裝置，設(shè)置于一爐輥的端部，包括：

支撐座，具有一通孔，套設(shè)于所述爐輥外，并且所述支撐座的表面通過膨脹節(jié)與一爐體接觸；

密封圈，位于所述爐輥和所述支撐座之間；

環(huán)形的第一水冷腔，設(shè)置于所述支撐座內(nèi)且圍繞所述爐輥，所述密封圈與所述爐體位于所述第一水冷腔的異側(cè)。

可選的，所述爐輥支撐裝置還包括殼體，所述殼體與所述爐體位于所述支撐座的異側(cè)，所述殼體具有一潤滑腔，所述爐輥的端部伸入所述潤滑腔中，且所述殼體的殼壁與所述支撐座的表面連接以使所述潤滑腔封閉，所述支撐座與所述潤滑腔部分接觸。

可選的，所述殼體與所述爐體位于所述支撐座的異側(cè)。

可選的，所述殼體的殼壁內(nèi)還設(shè)置有環(huán)形的第二水冷腔，所述第二水冷腔與所述第一水冷腔連通。

可選的，所述爐輥的端部還套設(shè)有一軸承，所述軸承位于所述潤滑腔內(nèi)，且所述軸承的外壁與所述潤滑腔的內(nèi)壁接觸，所述潤滑腔內(nèi)填充有潤滑油。

可選的，所述爐輥的端部外還套設(shè)有一定位套，所述定位套的一端與所述軸承的內(nèi)圈側(cè)壁接觸，另一端與所述爐輥的表面接觸。

可選的，所述定位套的外表面鍍有一層金屬薄膜。

可選的，所述支撐座與所述潤滑腔接觸的部分上設(shè)置有擋油板，所述擋油板的端部與所述定位套之間具有間隙。

可選的，所述殼體的底部設(shè)置有導(dǎo)油槽及第一排油通道，所述導(dǎo)油槽至少位于所述軸承的外壁與所述潤滑腔的內(nèi)壁之間，所述第一排油通道的一端連通所述導(dǎo)油槽，另一端位于所述殼體外。

可選的，所述潤滑腔的頂部和底部之間的部分上還設(shè)置有第二排油通道。

可選的，所述爐體內(nèi)的溫度介于850攝氏度～900攝氏度之間。