[實用新型]一種漿料除鐵過篩系統

有效

• 申請號: 201921705908.7
• 申請日: 2019-10-12
• 公開（公告）號: CN211536794U
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 徐勇明;韋洪平
• 申請（專利權）人: 廣東強輝陶瓷有限公司
• 主分類號: B01D33/03
• 分類號: B01D33/03;B03C1/02
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 吳彩鳳

本實用新型公開了一種漿料除鐵過篩系統，包括有除鐵設備、下料流道、多個過篩裝置及回收裝置，通過除鐵設備去除漿料中的鐵質，經過下料流道將漿料分流到多個過篩裝置，再通過振動篩對漿料進行篩選，最終通過回收管路流入漿料池中備用；本實用新型采用大功率的除鐵設備進行前置除鐵，不僅能夠提升除鐵效率，還減少除鐵設備的數量，減少場地占用；通過下料流道，利用重力將漿料輸送至各個過篩裝置，過篩裝置內的導流槽將漿料分流至振動篩進行過篩作業，便于根據生產需要來增減振動篩。本實用新型的設備布局靈活，減少場地占用，減少人工降低安全隱患，具有很強的實用性。

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產設備領域，尤其涉及一種漿料除鐵過篩系統。

背景技術

在瓷磚的生產過程中，由于陶瓷原料中含有一些有機物(如木屑、橡膠)、過粗物和游離鐵質，這些雜質如不清除被高溫煅燒后會變成“黑點”、“針孔”，所以要在陶瓷漿料的輸送中進行除鐵和過篩。除鐵，利用除鐵設備清除漿料中的鐵質，保證最后得出的成品不會收到鐵元素的干擾出現混雜的色彩。過篩，可以篩去未夠細度的原料殘粒，通過保證原料細度的一致性，保證漿料的細度達到規定的范圍，確保產品質量。因此，對漿料進行除鐵和過篩是陶瓷生產過程中的一項重要的工序。

在現有技術中，通常采用一臺除鐵機和一臺振動篩組成一條除鐵過篩生產線，受到除鐵和過篩效率的限制，當需要大批量作業時，通常設置多條除鐵過篩生產線并行作業，同時處理前置工序中產生的陶瓷漿料。這種布局需要占用較多的作業空間，而且還需要添置大量的除鐵設備，成本較高。

因此，針對上述情況，如何改進現有的漿料除鐵過篩設備，從而可以解決上述的問題，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

實用新型內容

本實用新型公開了一種漿料除鐵過篩系統，包括有除鐵設備、下料流道、多個過篩裝置及回收裝置；

所述除鐵設備為大功率的除鐵設備，其出料一端與所述下料流道連接；

所述下料流道用于輸送除鐵后的漿料，沿著所述下料流道的輸送方向從上至下間隔設有多個出料裝置；每一個所述出料裝置上均連接有所述過篩裝置；

所述過篩裝置包括導流槽及多臺振動篩，所述導流槽的與所述出料裝置連接，所述振動篩均位于所述導流槽的下方；所述導流槽的底部設有多個閥門，所述振動篩的頂部設有進料口，所述進料口與所述閥門連接；

所述回收裝置包括有漿料池及與所述漿料池連接的回收管路，所述漿料池用于儲存漿料，所述回收管路分別與所述振動篩的出料口連接并將漿料引流至所述漿料池。

優選地，所述出料裝置及所述過篩裝置分別設有三套，三套所述出料裝置及所述過篩裝置從上往下間隔設置。

優選地，所述出料裝置為方型設計的分料箱，所述分料箱上設有進料端及出料端，底部設有送料端；所述進料端連接所述分料箱上方的下料流道，所述出料端連接下方的下料流道，所述進料端的垂直高度大于所述出料端的垂直高度，所述送料端與所述導流槽連接。

優選地，還包括有設于所述分料箱與所述導流槽之間設有手動閥門。

優選地，所述閥門為電磁閥門。

優選地，還包括有控制裝置，所述控制裝置與所述閥門信號連接；所述振動篩上設有振動檢測裝置，所述振動檢測裝置與所述控制裝置信號連接；所述振動檢測裝置用于實時檢測所述振動篩的自振情況，并反饋至所述控制裝置。

優選地，還包括有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括有若干個噴口、進液管及高壓供水裝置，所述進液管沿著所述下料流道設置，所述噴口連接在所述進液管上，所述高壓供水裝置與所述進液管連接。

通過上述的改進，本實用新型的漿料除鐵過篩系統具有以下優點：