[實用新型]一種3D玻璃無痕模壓裝置有效
| 申請號: | 201921704850.4 | 申請日: | 2019-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN211111682U | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 白曜誠 | 申請(專利權)人: | 六安市錸陽電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C03B11/08 | 分類號: | C03B11/08 |
| 代理公司: | 安徽力瀾律師事務所 34127 | 代理人: | 沈國慶;張志宏 |
| 地址: | 237300 安徽省六安市金寨*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 模壓 裝置 | ||
本實用新型公開了一種3D玻璃無痕模壓裝置,包括:下模具體,下模具體上設置有相匹配擠壓裝配安裝的上模具體,下模具體的頂面中間位置處設置有凸起狀的下成型端面,上模具體的底面中間位置處設置有凹槽狀的上成型端面,下成型端面與上成型端面之間形成的間距腔為成型腔室,下成型端面、上成型端面的兩側分別平滑過渡連接有下曲面、上曲面,下模具體上設置有Y形通道,Y形通道的兩側傾斜頂口端穿過下曲面且與成型腔室相連通設置,Y形通道的底口端通過螺紋接頭一連接軟管一,上模具體的中間位置處設置有注液通道,注液通道通過多個分支通道連通至成型腔室。采用本技術方案,利于形成具有良好形狀、外觀為平滑曲面的玻璃成型件。
技術領域
本實用新型涉及3D玻璃加工的技術領域,尤其涉及一種3D玻璃無痕模壓裝置。
背景技術
3D玻璃在模壓成型加工過程中,是利用玻璃液注射入上下模具體形成的成型腔室內,而填充的玻璃液在成型腔室內流動時,容易造成玻璃液在曲面側邊位置處發生堵塞情況,不會形成正常的平滑曲面,使得玻璃成型件的容易出現有凸起、凹坑等缺陷,導致成品出現平滑度差、形狀差的不合格品,因此,我們設計一種3D玻璃無痕模壓裝置。
實用新型內容
為解決現有技術方案的缺陷,本實用新型公開了一種3D玻璃無痕模壓裝置。
本實用新型公開了一種3D玻璃無痕模壓裝置,包括:下模具體、上模具體,所述下模具體上設置有相匹配擠壓裝配安裝的上模具體,所述下模具體的頂面中間位置處設置有凸起狀的下成型端面,所述上模具體的底面中間位置處設置有凹槽狀的上成型端面,所述下成型端面與上成型端面之間形成的間距腔為成型腔室,所述下成型端面、上成型端面的兩側分別平滑過渡連接有下曲面、上曲面,所述下模具體上設置有Y形通道,所述Y形通道的兩側傾斜頂口端穿過下曲面且與成型腔室相連通設置,所述Y形通道的底口端通過螺紋接頭一連接軟管一,所述上模具體的中間位置處設置有注液通道,所述注液通道的底口端與多個分支通道的頂口端相連通設置,多個所述的分支通道的底口端均穿過上成型端面且與成型腔室相連通設置。
優選的,所述上模具體的底面上且位于上成型端面的兩側對稱設置有一體結構的上密封側端,所述上密封側端密封抵觸在下模具體上設置的下密封側端面位置處。
優選的,多個所述的分支通道沿上模具體的高度方向設置。
優選的,所述螺紋接頭一、螺紋接頭二分別螺紋配合安裝設置在下模具體、上模具體上。
優選的,所述軟管一、軟管二上分別安裝設有閥門一、閥門二。
有益效果是:
1、結構簡單,裝配安裝方便,通過上模具體與下模具體的模壓裝配,使得下成型端面與上成型端面之間形成的間距腔為成型腔室,經注液通道、分支通道便于快速把玻璃液填充至成型腔室內。
2、并由Y形通道輸入的風流吹動下曲面位置處的玻璃液滴,避免玻璃液滴在平滑過渡的下曲面、上曲面形成的曲面過渡段堵塞,從而便于玻璃液滴填充成型腔室均勻,利于形成具有良好形狀、外觀為平滑曲面的玻璃成型件。
附圖說明
圖1是本實用新型一種3D玻璃無痕模壓裝置的結構示意圖。
其中:1-下模具體,100-Y形通道,110-下密封側端面;2-上模具體,200-注液通道,210-分支通道,220-上密封側端;3-下成型端面;4-上成型端面;5-成型腔室;6-下曲面;7-上曲面;8-螺紋接頭一;9-軟管一;10-螺紋接頭二;11-軟管二;12-閥門一;13-閥門二。
具體實施方式
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