[實用新型]一種防止粉塵飛揚的全自動硬膠囊充填機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921700324.0
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN211050268U
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發(fā)明（設計）人: 李明輝
• 申請（專利權）人: 江西民濟藥業(yè)有限公司
• 主分類號: A61J3/07
• 分類號: A61J3/07
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 付靜

本實用新型提供一種防止粉塵飛揚的全自動硬膠囊充填機，包括：機體外殼、充填機構和設有定位模的囊板，充填機構和囊板安裝在機體外殼的內部，充填機構包括計量底盤、底盤軌道、沖座頂盤和卷吸裝置，底盤軌道、計量底盤、卷吸裝置和沖座頂盤按照由下到上的位置順序依次設置；卷吸裝置包括復數(shù)塊外壁板和一塊底板，底板平行于沖座頂盤，外壁板連接沖座頂盤和底板，沖座頂盤表面開設有連通卷吸裝置的內部空間的進氣孔，相鄰兩塊外壁板在其鄰接處部分重疊，鄰接處形成出氣槽，依次重疊的復數(shù)塊外壁板圍成卷吸裝置的柱面，柱面的橫截面呈螺旋狀。本實用新型利用科恩達效應設置卷吸裝置，將全自動硬膠囊充填機的充填工位內的揚塵吸附在外壁板表面。

技術領域

本實用新型涉及醫(yī)藥加工設備技術領域，具體地，涉及一種防止粉塵飛揚的全自動硬膠囊充填機。

背景技術

膠囊劑是將一定藥物加輔料制成均勻的粉末或顆粒狀物，將其填充于空心膠囊中制成的劑型。全自動硬膠囊充填機能夠自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等工序操作，具有動作靈敏、充填劑量準確、操作方便等優(yōu)點，使其在膠囊制造領域被廣泛應用。待填充的空膠囊進入全自動硬膠囊充填機后，一般依次經(jīng)過以下8個工序：

1.定向排列：空心膠囊定向排列成膠囊帽在上、囊體在下的狀態(tài)，排列好的空心膠囊落入囊板的定位模中；

2.體帽分離：利用定位模中各孔徑的微小差異和真空抽力，使膠囊帽留在上囊板，而膠囊體落入下囊板的定位模中；

3.體帽錯位：下囊板將連同空的膠囊體移開，使膠囊帽與膠囊體相錯開，以便往空的膠囊體中填充藥物；

4.充填藥物：將復合劑量要求的藥物填充到下囊板的膠囊體中；

5.剔除廢囊：將未分離開的空膠囊由上囊板中剔除，使其不與裝藥的膠囊混合；

6.閉合囊體：使上下囊板軸線對位，利用外加壓力將膠囊帽與裝藥后的膠囊體閉合；

7.出料：將閉合后的膠囊從上下囊板的定位模中定出；

8.清潔：利用吸塵系統(tǒng)將上下囊板定位模中的藥粉、碎膠囊皮等清除。

在填充工序中完成輕質藥粉的裝填過程中，由于加料裝置、刮粉器的刮粉工藝或加入物料的自身原因，很容易產生“揚塵”；另一方面，在壓實藥粉的過程中，填充裝置的沖模間隙過大也會導致“揚塵”。如果不及時抽吸排除“揚塵”，“揚塵”將被沖桿沖身吸附并逐步集積形成油粉泥，如果“揚塵”被帶入沖桿孔內，既可能因反復摩擦而變色，也可能會影響沖桿的往復運動甚至“澀沖”。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種防止粉塵飛揚的全自動硬膠囊充填機，以解決全自動硬膠囊充填機在其充填工位的揚塵問題。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種防止粉塵飛揚的全自動硬膠囊充填機，包括：機體外殼、充填機構和設有定位模的囊板，充填機構和囊板安裝在機體外殼的內部，囊板可旋轉地安裝在機體外殼的底部，充填機構鄰接囊板；充填機構包括計量底盤、底盤軌道、沖座頂盤和卷吸裝置，計量底盤上開設有貫穿計量底盤的上下底面的模孔，底盤軌道上設有充填通孔，沖座頂盤上安裝有沖桿；底盤軌道位于囊板上方，計量底盤可旋轉地安裝在底盤軌道上方，充填通孔連通旋轉至其正下方的定位模和旋轉至其正上方的模孔，沖座頂盤固定安裝在機體外殼的頂板，在沖座頂盤和計量底盤之間設置卷吸裝置；卷吸裝置包括復數(shù)塊外壁板和一塊底板，底板平行于沖座頂盤，外壁板連接沖座頂盤和底板，沖座頂盤表面開設有連通卷吸裝置的內部空間的進氣孔，相鄰兩塊外壁板在其鄰接處部分重疊，鄰接處形成出氣槽，依次重疊的復數(shù)塊外壁板圍成卷吸裝置的柱面，柱面的橫截面呈螺旋狀。

優(yōu)選地，外壁板分別與沖座頂盤、底板以一體成型的方式連接。

優(yōu)選地，出氣槽相對于外壁板的外表面呈切向。

優(yōu)選地，從出氣槽排出的氣體沿著出氣槽的徑向內表面流動。