[實用新型]釬焊板式換熱器預壓裝置

有效

• 申請號: 201921699751.1
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN210908452U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 顧創生
• 申請（專利權）人: 江蘇紹通設備制造有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王凱

本實用新型涉及一種釬焊板式換熱器預壓裝置，包含待釬焊板換、底座、導向柱、安裝板、液壓缸、升降板、接近開關和承壓板；所述底座的頂面四個邊角處分別設置有導向柱，安裝板固定設置于四個導向柱上，升降板滑動設置于四個導向柱上并位于安裝板的正下方，所述液壓缸豎向設置于安裝板中央，液壓缸的伸縮缸頂端與升降板的頂面中央固定連接；待釬焊板換放置于底座頂面，承壓板套裝于待釬焊板換頂面并保護待釬焊板換的進出液口接頭；接近開關固定安裝于升降板側面，用于監測并控制升降板的下壓距離；本實用新型結構簡單、操作方便，利用液壓缸自動升降進行預壓，壓制均勻，穩定高效。

技術領域

本實用新型涉及一種釬焊板式換熱器預壓裝置，屬于釬焊板式換熱器生產設備技術領域。

背景技術

釬焊板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝經過釬焊加工而成的一種新型高效換熱器，各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換；它與常規的管殼式換熱器相比，在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下，其傳熱系數要高出很多，在適用的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢；常用的釬焊板式換熱器生產過程中，通常將相同規格、形狀的不銹鋼波紋薄板和銅箔薄板間隔層疊后放入釬焊爐進行釬焊，使不銹鋼波紋薄板和銅箔薄板接觸點熔合形成蜂窩狀流道；而傳統的生產方式為將不銹鋼波紋薄板和銅箔薄板層疊組件后，直接放入釬焊爐釬焊，由于層疊的不銹鋼波紋薄板和銅箔薄板之間存在一定間隙或各接觸點不均勻，直接導致釬焊效果不佳，熔合面不平整，形成的流道不均勻，影響產品質量。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結構簡單、操作方便，壓制均勻的釬焊板式換熱器預壓裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種釬焊板式換熱器預壓裝置，包含底座、導向柱、安裝板、液壓缸、升降板、接近開關和承壓板；所述底座的頂面四個邊角處分別設置有導向柱，相鄰的導向柱之間兩兩對稱設置；所述安裝板穿過四個導向柱并水平固定安裝于四個導向柱上；所述安裝板的頂面中央固定安裝有豎向設置的液壓缸，所述液壓缸的伸縮桿穿過安裝板向下設置；所述升降板水平穿接于四個導向柱上并與四個導向柱之間滑動連接，所述升降板位于安裝板的正下方，上述液壓缸的伸縮桿頂端于升降板的頂面中央固定連接；

待釬焊板換水平安置于底座的頂面且位于升降板的正下方，所述待釬焊板換包含換熱板組件、進液口接頭和出液口接頭；所述換熱板組件由多層間隔設置的不銹鋼板片和銅箔板片構成；所述承壓板擱置于待釬焊板換的頂面上；所述承壓板豎向設置有多個均勻排布的通孔，所述通孔與待釬焊板換的進液口接頭和出液口接頭對應匹配，所述承壓板的高度不小于進液口接頭的高度和出液口接頭的高度。

本實用新型一種板式換熱器預壓裝置，所述升降板的側面豎向設置有接近開關，所述接近開關的感應器向下設置，所述接近開關與外部PLC控制器通過信號線相連接，通過接近開關控制升降板下壓的距離。

本實用新型一種板式換熱器預壓裝置，所述底座的頂面設置有墊板，所述待釬焊板換放置于墊板頂面上進行預壓。

本實用新型一種板式換熱器預壓裝置，所述底座的頂面均勻排布有多個沉孔，所述沉孔內嵌置有彈簧，所述彈簧的頂部設置有限位滾珠，所述限位滾珠的球面部分凸出于沉孔外；所述墊板的底面均勻排布有多個球形凹槽，所述球形凹槽與限位滾珠一一對應。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過液壓缸控制升降板的下壓和抬升對待釬焊板換的換熱板組件進行釬焊前的預壓，通過接近開關控制下壓距離，使壓制程度控制在設定目標，在換熱板組件頂面設置承壓板，使壓力通過承壓板傳導至換熱板組件上，受力均衡，壓制更均勻；本實用新型結構簡單、操作方便，利用液壓缸自動升降進行預壓，壓制均勻，穩定高效。

附圖說明

圖1為本實用新型一種釬焊板式換熱器預壓裝置的整體結構示意圖。