[實用新型]同軸雙管灌裝裝置

有效

• 申請號: 201921699157.2
• 申請日: 2019-10-12
• 公開（公告）號: CN210973838U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 陳愛平
• 申請（專利權）人: 張家港市佳宇機械制造有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26;B67C3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種同軸雙管灌裝裝置，它包括有閥體，所述閥體的下部裝配有密封墊，所述閥體的下部裝配有豎直的外閥管，所述外閥管的上部與灌裝缸上部的氣體部分相連通，所述閥體的下部裝配有從外閥管內部向下伸出的內閥管，所述內閥管的上部與灌裝缸內部液體部分相連通；所述密封墊內設計有環繞所述外閥管的凹槽，所述凹槽的上部通過氣流通道與單向出氣閥相連。在該裝置中由于使用雙管結構，所述內閥管和外閥管可以同時進行進液和排氣，大大加快了灌裝過程，提高了灌裝效率，而且所述內閥管、外閥管使用單獨的通道與缸體內部連通，結構設計更加簡單，裝配更加的方便。

技術領域

本實用新型涉灌裝設備技術領域，具體涉及一種同軸雙管灌裝裝置。

背景技術

灌裝機主要是包裝機中的一小類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機；從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線；灌裝機是將需要灌裝的產品先通入灌裝缸，然后灌裝缸內液體通過灌裝閥裝入灌裝容器中，再進行密封操作。傳統的灌裝閥通常是通過一個獨立的閥管對灌裝瓶體內部進行充氣和注液，這樣需要對閥管上部的連接流道進行切換功能使用，這種結構較為復雜，也較難進行操控。同時出液和出氣使用同一個流道和管路，容易使得氣液混合影響混合后的液位高度。另外在使用同一臺機器在灌裝不同的瓶形時，常常需要進水閥桿深入到瓶體不同的深度內，傳統的灌裝機都是采用更換閥管的方式來實現灌裝要求，操作較為繁瑣，而且對應多種瓶形需要對應多種的閥管。

發明內容

針對以上問題，本實用新型提供一種使用方便，流道設計制造更加簡單，工作效率更高的同軸雙管灌裝裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該同軸雙管灌裝裝置包括有閥體，所述閥體的下部裝配有密封墊，所述閥體的下部裝配有豎直的外閥管，所述外閥管的上部與灌裝缸上部的氣體部分相連通，所述閥體的下部裝配有從外閥管內部向下伸出的內閥管，所述內閥管的上部與灌裝缸內部液體部分相連通；所述密封墊內設計有環繞所述外閥管的凹槽，所述凹槽的上部通過氣流通道與單向出氣閥相連。

作為優選，所述閥體內部的下方裝配有過渡氣腔，所述外閥管通過過渡氣腔與灌裝缸上部的氣體部分相連通。

作為優選，所述閥體內裝配有豎直向圓柱形狀的調節腔，所述內閥管的上部與所述調節腔滑動裝配，所述調節腔上設計有豎直軌道槽，所述內閥管的上部裝配有水平伸出的限位塊，所述限位塊滑動裝配在所述軌道槽中，所述調節腔內裝配有與軌道槽垂直相連的兩個以上的水平槽，所述限位塊可以從所述軌道槽滑入所述水平槽中。

作為優選，所述限位塊為水平的圓柱形狀，所述軌道槽與所述水平槽寬度相同。

作為優選，所述水平槽內加工有安裝孔，所述安裝孔內滑動裝配有定位塊，所述定位塊的內端通過彈簧與調節腔相連，所述定位塊的端部伸出安裝孔。

本實用新型的有益效果在于：本同軸雙管灌裝裝置主要裝配在灌裝缸的下部，使用時，待灌裝的瓶體從內閥管和外閥管的下部頂緊在所述密封墊上，然后將外閥管打開，使得所述缸體內的高壓氣體通過外閥管進入瓶體，將瓶體內氣體從密封墊的凹槽位置排出，所述內閥管打開，將缸體內液體釋放到瓶體內，完成灌裝。在該裝置中由于使用雙管結構，所述內閥管和外閥管可以同時進行進液和排氣，大大加快了灌裝過程，提高了灌裝效率，而且所述內閥管、外閥管使用單獨的通道與缸體內部連通，結構設計更加簡單，裝配更加的方便。

附圖說明

圖1是同軸雙管灌裝裝置正向剖面的結構示意圖。

圖2是圖1中A-A向的結構示意圖。

圖3是調節腔內部的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型進一步說明：