[實(shí)用新型]一種含萘廢氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921698839.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN210751969U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明炳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢三立鼎興科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/14
• 分類號(hào): B01D53/14;B01D53/18;B01D53/40;B01D53/44;B01D53/52;B01D53/75;B01D53/79;B01D53/02
• 代理公司: 鄭州歐凱專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41166
• 代理人: 郭遼原

本實(shí)用新型公開了一種含萘廢氣處理系統(tǒng)，解決的問題是焦化廢氣回收過程中萘結(jié)晶堵塞管道，影響設(shè)備的廢氣處理效率。本實(shí)用新型包括萘回收塔、氣液分離塔和廢液池，所述萘回收塔中部設(shè)有廢氣入口I、上部設(shè)有廢氣出口I、下部設(shè)有排液口I；所述的氣液分離塔上部設(shè)有廢氣入口II和廢氣出口II，氣液分離塔下部設(shè)有排液口II，廢氣入口II與廢氣收集管道連接，廢氣出口II與廢氣入口I相連通，排液口I、排液口II均與廢液池相連通。本實(shí)用新型設(shè)置萘回收系統(tǒng)對(duì)含萘廢氣進(jìn)行初步去除萘、甲苯、苯、二甲苯等有機(jī)物，尤其是對(duì)萘的去除，防止后續(xù)廢氣處理過程中萘發(fā)生結(jié)晶，堵塞管道或者活性炭孔隙，大大提高后續(xù)廢氣處理工序中的處理效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種焦化廠中的含萘廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在焦化廠，所產(chǎn)生的大量有害工藝廢氣的主要來源于化產(chǎn)回收車間。化產(chǎn)回收車間不僅承擔(dān)著輸送焦?fàn)t煤氣的重任，同時(shí)還需要進(jìn)行煤氣的凈化。在生產(chǎn)過程中，各種化產(chǎn)的塔、槽、罐區(qū)域會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性氣體，這些揮發(fā)性氣體中含有大量有機(jī)廢氣如苯、萘、甲苯、二甲苯、油氣等，無機(jī)廢氣如水蒸汽、H₂S、HCN、NH₃等，這些氣體通過放散口無組織排放。

一方面，這些氣體普遍存在易燃、易爆、易中毒等單一或多種危害，它們大部分因含有不同雜質(zhì)存在刺激性、腐蝕性。此外，氣體的組成復(fù)雜，并能夠?qū)Υ髿猸h(huán)境造成較嚴(yán)重的污染，加劇設(shè)備的腐蝕，處置不當(dāng)容易發(fā)生燃燒、爆炸等安全事故。

另一方面，苯、萘、油氣等又是重要的化學(xué)工業(yè)原料。隨著環(huán)保要求的提高，無組織排放氣體需要凈化后達(dá)標(biāo)排放，又稱VOC治理，否則不允許生產(chǎn)。隨著近年來環(huán)保要求的提高和焦?fàn)t煤氣凈化后化工利用的推進(jìn)，對(duì)焦?fàn)t煤氣中芳烴的凈化需求也更為迫切。

由于焦化廠廢氣都含有萘，而萘是一種稠環(huán)芳香烴，是有機(jī)化合物、無色，有毒，純品為具有香樟木氣味的白色晶體，熔點(diǎn)80.5℃。廢氣中的萘預(yù)冷發(fā)生結(jié)晶，萘結(jié)晶后堵塞在廢氣后續(xù)處理的管道中，造成管道堵塞，大大影響設(shè)備的廢氣處理效率。而如何解決焦化廢氣處理過程中萘結(jié)晶堵塞管道的問題是焦化廠要重點(diǎn)解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是焦化廢氣回收過程中萘結(jié)晶堵塞管道，影響設(shè)備的廢氣處理效率，提供一種可有效控制含萘廢氣的無組織放散，防止污染大氣的含萘廢氣處理系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：一種含萘廢氣處理系統(tǒng)，包括萘回收塔、氣液分離塔和廢液池，所述萘回收塔中部設(shè)有廢氣入口I、上部設(shè)有廢氣出口I、下部設(shè)有排液口I；所述的氣液分離塔上部設(shè)有廢氣入口II和廢氣出口II，氣液分離塔下部設(shè)有排液口II，廢氣入口II與廢氣收集管道連接，廢氣出口II與廢氣入口I相連通，排液口I、排液口II均與廢液池相連通。

所述的萘回收塔上還設(shè)有循環(huán)液出口，萘回收塔內(nèi)設(shè)有噴淋管，循環(huán)液出口和噴淋管之間設(shè)有循環(huán)泵；所述的廢氣入口I上方設(shè)有格柵層，廢氣出口I下方設(shè)有除霧器。

所述的循環(huán)液出口與循環(huán)泵的進(jìn)液口相連通，噴淋管與循環(huán)泵的出液口相連通，與循環(huán)泵的出液口相連通還設(shè)有廢液管，廢液管與廢液池相連通。

一種含萘廢氣處理系統(tǒng)的處理方法，包括以下步驟：a、從焦化廠的含萘廢氣匯集在廢氣收集管道中由廢氣入口II進(jìn)入氣液分離塔，含萘廢氣在氣液分離塔內(nèi)冷凝，冷凝產(chǎn)生的廢液經(jīng)排液口II排入廢液池，冷凝后剩余的廢氣由廢氣出口II排出，并通過廢氣入口I進(jìn)入萘回收塔內(nèi)；b、步驟①進(jìn)入萘回收塔的廢氣在萘回收塔內(nèi)進(jìn)行萘回收后由廢氣出口I排出。

步驟b所述的廢氣在萘回收塔內(nèi)進(jìn)行萘回收的步驟為：輕質(zhì)焦油經(jīng)循環(huán)泵被抽至噴淋管內(nèi)噴淋下來，噴淋過程輕質(zhì)焦油吸收廢氣中的萘后下落至萘回收塔底部；當(dāng)輕質(zhì)焦油內(nèi)萘含量飽和時(shí)，輕質(zhì)焦油經(jīng)過排液口I排出至廢液池。