[實用新型]一種焊帶拉絲裝置

有效

• 申請號: 201921698574.5
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN210818096U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 魯乾坤;高國偉
• 申請（專利權）人: 蘇州沃特維自動化系統有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23P23/04
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 杜丹盛

本實用新型提供了一種焊帶拉絲裝置，其使得焊帶的拉絲進行機械化標準操作，確保了拉絲的品質，提高了拉絲的效率。水平輸送導槽的輸入端設置有壓輥組件，所述壓輥組件的輸入端設置有入料導槽，所述水平輸送導槽布置于豎直支架的上端面，所述水平輸送導槽的輸送中后端設置有壓絲夾爪，所述壓絲夾爪的壓絲部分垂直于所述水平輸送導槽的內凹槽體設置，所述壓絲夾爪的輸入端連接有垂直向氣缸，所述水平輸送導槽的輸送末端的外側布置有一拉絲裝置，所述拉絲裝置包括有拉絲座板、拉絲座、拉絲驅動裝置，所述拉絲座的底部支承于拉絲軌道、并連接所述拉絲驅動裝置的動力輸入端，所述拉絲座板位于所述拉絲座的上端面。

技術領域

本實用新型涉及電池片組裝的技術領域，具體為一種焊帶拉絲裝置。

背景技術

太陽能光伏板組件是一種暴露在陽光下便會集熱，將光能轉換為直流電的發電裝置，由幾乎全部以半導體物料制成的薄身固體光伏電池片組成。在生產太陽能光伏組件時，需要將多個電池片串焊在一起，串焊時，需要將焊帶拉直并且焊完后需要切斷，但目前這焊帶拉絲工作由人工進行，這樣會導致拉力不均衡，或者拉偏焊帶，使焊帶的發生應力變化，降低了電池片的串焊效果，達不到焊接要求；同時，人工操作費時費力，焊接效率低，不能適應自動化生產的需要。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種焊帶拉絲裝置，其使得焊帶的拉絲進行機械化標準操作，確保了拉絲的品質，提高了拉絲的效率。

一種焊帶拉絲裝置，其特征在于：其包括水平輸送導槽，所述水平輸送導槽的輸入端設置有壓輥組件，所述壓輥組件的輸入端設置有入料導槽，所述水平輸送導槽布置于豎直支架的上端面，所述水平輸送導槽的輸送中后端設置有壓絲夾爪，所述壓絲夾爪的壓絲部分垂直于所述水平輸送導槽的內凹槽體設置，所述壓絲夾爪的輸入端連接有垂直向氣缸，所述水平輸送導槽的輸送末端的外側布置有一拉絲裝置，所述拉絲裝置包括有拉絲座板、拉絲座、拉絲驅動裝置，所述拉絲座的底部支承于拉絲軌道、并連接所述拉絲驅動裝置的動力輸入端，所述拉絲座板位于所述拉絲座的上端面，所述拉絲座板的上端面對應于焊帶的結構孔的位置設置有上凸的定位凸起，所述拉絲座板初始位置下低于所述水平輸送導槽的輸送端面。

其進一步特征在于：所述壓輥組件包括上輥組件、下輥組件，所述上輥組件、下輥組件分別安裝于對應的壓輥組件安裝架，所述上輥組件、下輥組件之間的工作區域用于壓平來料的焊帶；

所述水平輸送導槽的起始端為收口導向段，所述收口導向段確保壓輥組件出來的焊帶均能順利進所述水平輸送導槽的起始端為收口導向段入到水平輸送導槽內；

所述水平輸送導槽具體包括若干塊底板、第一側邊、第二側邊，對應長度區域的底板、第一側邊、第二側邊拼接形成對應長度位置的輸送導槽，所述水平輸送導槽的寬度確保焊帶的校直輸送；

對應的底板固裝于所述豎直支架的對應長度方向的上端面，之后對應的第一側邊、第二側邊分別固接于所述底板的對應側、形成對應長度位置的輸送導槽；

所述水平輸送導槽的其中一側邊通過鉸鏈設置有翻蓋板，所述翻蓋板翻蓋狀態下確保焊帶不會在高度方向偏移出水平輸送導槽；

所述垂直向氣缸的缸體固裝于水平向調節氣缸的輸送端，所述水平向調節氣缸固裝于壓絲支架，所述壓絲支架固裝于所述豎直支架的對應側部位置，其使得壓絲夾爪壓附住焊帶后朝向拉絲座板輸送一小段，便于調整拉絲座板上的定位凸起和焊帶的結構孔的對應位置，確保拉絲座板和焊帶的準確定位；

所述水平輸送導槽的末端設置有截止端部，所述截止端部和所述拉絲座板之間設置有切絲刀，所述切絲刀包括下刀板、上刀板，所述下刀板、上刀板的高度方向通過導向彈簧、導向柱形成通行空間，所述下刀板固接于刀龍門架的中部橫梁板，所述刀龍門架的頂部橫梁固設有切絲氣缸，所述切絲氣缸的下部活塞固接所述上刀板，其使得拉絲完成后直接可進行切絲操作；