[實用新型]一種便于添加輔料的鋼鐵冶煉爐

有效

• 申請號: 201921698415.5
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN211626080U
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 陳林;陳華業
• 申請（專利權）人: 華林特鋼集團有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D3/00;F27D3/14;C21C5/00
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 陳強

本發明公開了一種便于添加輔料的鋼鐵冶煉爐，包括支撐架、固定板和爐體，所述支撐架為U型結構，所述支撐架一側設置有爬梯，支撐架內壁設置有固定板，固定板中間部位設置有爐體，爐體貫穿固定板并延伸至固定板下方，所述爐體底部兩側設置有支撐腿，所述支撐架頂端一側設置有第一電機，第一電機軸部連接絲桿，絲桿一端連接有擋板，使用時，通過在桶體中注入鐵水，并啟動第一電機，使得絲桿轉動，從而將桶體移動至爐體進料口的正上方，啟動第三電機，使得齒輪帶動齒條轉動，從而使得桶體傾斜，從而將桶體中的鐵水沿著導水槽落入爐體中，從而避免了人工倒入鐵水，有效的防止了人工倒入鐵水時，鐵水飛濺對人體造成傷害。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶煉技術領域，具體是一種便于添加輔料的鋼鐵冶煉爐。

背景技術

現代煉鐵絕大部分采用高爐煉鐵，個別采用直接還原煉鐵法和電爐煉鐵法。煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料，用不同的方法煉成鋼。其基本生產過程是在煉鐵爐內把鐵礦石煉成生鐵，再以生鐵為原料，用不同方法煉成鋼，再鑄成鋼錠或連鑄坯。

鋼鐵冶煉中往往需要加入添加劑等輔料，輔助熔煉鋼鐵，實際生產操作中，輔料的添加通常需要人工操作，工人手持盛有輔料的料鏟，靠近鑄造爐頂端入口，將料鏟傾翻，手動將輔料加入鑄造爐中，從而大大的增強了工人的勞動強度，且降低了工作效率，另外，人為的添加輔料不能保證輔料投入量的精確性，因此，本領域技術人員提供了一種便于添加輔料的鋼鐵冶煉爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種便于添加輔料的鋼鐵冶煉爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種便于添加輔料的鋼鐵冶煉爐，包括支撐架、固定板和爐體，所述支撐架為U型結構，所述支撐架一側設置有爬梯，支撐架內壁設置有固定板，固定板中間部位設置有爐體，爐體貫穿固定板并延伸至固定板下方，所述爐體底部兩側設置有支撐腿，所述支撐架頂端一側設置有第一電機，第一電機軸部連接絲桿，絲桿一端連接有擋板，擋板頂端連接支撐架頂端內壁，所述絲桿通過軸承分別與支撐架和擋板轉動連接，所述絲桿套設有連接桿，所述連接桿與絲桿連接處設置有螺紋套，螺紋套與絲桿轉動連接；

作為本發明進一步的方案：所述連接桿頂端設置有滑塊，支撐架水平部位頂端與滑塊對應設置有滑槽，滑塊與滑槽滑動連接，連接桿頂端與支撐架頂端內壁滑動連接，且連接桿底部通過掛鉤掛接有連接板，連接板底部兩側均設置有L形桿，兩個L形桿相對一側通過軸承轉動連接有桶體，所述連接板底部設置有豎板，豎板一側設置有第三電機，第三電機軸部連接齒輪,齒輪轉動連接有齒條，齒條與齒輪相嚙合，且齒條連接桶體底部，所述桶體底部為半圓形結構，所述齒條與桶體底部的結構相同，桶體內壁一側設置有導水槽；

作為本發明再進一步的方案：所述支撐架頂端一側設置有粉碎箱，所述粉碎箱頂端一側設置有進料口，進料口一側設置有第二電機，第二電機軸部連接轉軸，轉軸底部延伸至粉碎箱內腔并設置有攪拌葉，所述轉軸底部設置有隔板，隔板連接粉碎箱內壁，轉軸通過軸承分別與粉碎箱和隔板轉動連接，且隔板上設置有開口，粉碎箱頂端延伸至支撐架水平部位下方并通過連接管連接有儲料箱，儲料箱底部通過出料管連接有導料管，導料管出料口位于爐體進料口正上方，所述儲料箱內腔設置有儲料倉，儲料倉為圓弧狀，且儲料倉底部設置有下料管，下料管底部連接出料管；

作為本發明再進一步的方案：所述儲料箱內壁位于儲料倉下方設置有液壓缸，液壓缸一端連接有閘板，閘板貫穿下料管，所述儲料箱內壁與閘板相對處設置有限位套，限位套與閘板滑動連接，且限位套內壁與閘板之間通過彈簧連接，所述閘板上設置有通孔，通孔的直徑小于下料管內壁直徑，所述下料管內壁設置有滑道,閘板與滑道滑動連接，所述液壓缸兩側分別設置有定時器和控制器，控制器分別與定時器和液壓缸電性連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：