[實(shí)用新型]砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921696307.4
• 申請(qǐng)日: 2019-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN210682714U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳新躍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南艾博銳研磨科技有限公司
• 主分類號(hào): B65H35/06
• 分類號(hào): B65H35/06;B65H20/02
• 代理公司: 鄭州澤創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41159
• 代理人: 楊會(huì)軍

本實(shí)用新型屬于砂帶定長下料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)，包括機(jī)架、卷料軸、送料裝置和切料機(jī)構(gòu)；卷料軸設(shè)置在機(jī)架的一端，用于卷放砂帶原料；送料裝置設(shè)置在機(jī)架的中部，用于將卷料軸上的砂帶原料輸送至切料機(jī)構(gòu)；切料機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的另一端，位于送料裝置的末端，用于將送料裝置送出的砂帶剪切下料，切料機(jī)構(gòu)包括料板和切料刀，料板為圓形平板，料板能繞其圓心旋轉(zhuǎn)，切料刀沿料板的徑向設(shè)置，從而使砂帶接頭處的角度可以調(diào)節(jié)，進(jìn)而增大了連接長度，大大增強(qiáng)了砂帶的粘接強(qiáng)度。通過設(shè)置送料裝置，精確砂帶的分切長度，確保了粘接后砂帶的尺寸精度。整個(gè)下料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，對(duì)砂帶的精確分切下料具有重要的意義。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于砂帶定長下料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)。

背景技術(shù)

在砂帶生產(chǎn)過程中需要截取定長砂帶，并將其兩端粘接形成閉合的圓圈狀。在生產(chǎn)過程中首先將砂帶待拼接的兩端磨毛處理，再將磨毛處理后的待粘接面涂膠并干燥，然后將一面涂膠的膠帶的半邊貼在其中一個(gè)涂膠的砂帶端部待粘接面，并將砂帶的另一端粘在膠帶上，確保兩端對(duì)齊，從而實(shí)現(xiàn)砂帶的加工。為了使砂帶接頭處粘接更加結(jié)實(shí)，砂帶接頭處接觸長度越大，粘接強(qiáng)度越大，現(xiàn)有的砂帶下料機(jī)的剪切邊與砂帶的長度邊垂直，造成砂帶接頭處的粘接長度最短，影響砂帶粘接的強(qiáng)度，制約了砂帶質(zhì)量的發(fā)展。

因此，需要提供一種針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足的改進(jìn)技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)，以至少解決目前膠帶涂膠效率低下，浪費(fèi)人力，且涂膠厚度不均，影響后序砂帶的粘接質(zhì)量的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)，所述下料機(jī)包括機(jī)架、卷料軸、送料裝置和切料機(jī)構(gòu)；所述卷料軸設(shè)置在所述機(jī)架的一端，用于卷放砂帶原料；所述送料裝置設(shè)置在所述機(jī)架的中部，用于將所述卷料軸上的砂帶原料輸送至所述切料機(jī)構(gòu)；所述切料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架的另一端，位于所述送料裝置的末端，用于將所述送料裝置送出的砂帶剪切下料，所述切料機(jī)構(gòu)包括料板和切料刀，所述料板為圓形平板，所述料板能繞所述料板的圓心旋轉(zhuǎn)，所述切料刀沿所述料板的徑向設(shè)置。

在如上所述的砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)中，作為優(yōu)選方案，所述送料裝置包括主動(dòng)送料輥和被動(dòng)送料輥，所述主動(dòng)送料輥與所述被動(dòng)送料輥上下布置，且所述主動(dòng)送料輥與所述被動(dòng)送料輥的外表面彈性接觸。

在如上所述的砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)中，作為優(yōu)選方案，所述主動(dòng)送料輥的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)。

在如上所述的砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)中，作為優(yōu)選方案，所述料板上設(shè)置有安裝槽，所述切料刀刃口向上設(shè)置在所述料板上的安裝槽內(nèi)，所述切料機(jī)構(gòu)還包括切料器，所述切料器位于所述切料刀的上方，所述切料器向下移動(dòng)，壓在所述切料刀的刃口，以實(shí)現(xiàn)切料。

在如上所述的砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)中，作為優(yōu)選方案，所述切料機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述料板上，且所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在所述切料器的兩側(cè)。

在如上所述的砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)中，作為優(yōu)選方案，所述切料機(jī)構(gòu)還包括伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)安裝在所述導(dǎo)向裝置的上部，所述伸縮機(jī)構(gòu)的伸出端與所述切料器連接。

在如上所述的砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)中，作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向裝置內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊固定連接在所述導(dǎo)向裝置的內(nèi)壁上，所述導(dǎo)向裝置兩側(cè)內(nèi)壁上的所述導(dǎo)向塊之間形成導(dǎo)向槽，所述切料器沿所述導(dǎo)向槽移動(dòng)。

在如上所述的砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)中，作為優(yōu)選方案，所述送料裝置和所述卷料軸之間設(shè)置有整料裝置，所述整料裝置包括上滾動(dòng)部和下滾軸，所述上滾動(dòng)部和所述下滾軸的外徑彈性接觸，所述上滾動(dòng)部和所述下滾軸均自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

在如上所述的砂帶自動(dòng)分切下料機(jī)中，作為優(yōu)選方案，所述上滾動(dòng)部包括多個(gè)軸承，多個(gè)所述軸承間隔分布，且多個(gè)所述軸承的外徑相同。