[實用新型]一種離心式管道風機

有效

• 申請號: 201921695597.0
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN210799449U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 任承欽
• 申請（專利權）人: 任承欽
• 主分類號: F04D25/08
• 分類號: F04D25/08;F04D29/44;F04D29/58;F04D29/66
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214
• 代理人: 劉伊旸;周曉艷

本實用新型提供一種離心式管道風機，包括同軸設置的離心風輪、外殼、導風圈和導流體，所述外殼包括漸擴管段和直管段，所述導風圈設置于漸擴管段的小徑端且在形狀及大小上與離心風輪的前輪盤匹配設置，使得導風圈和前輪盤間形成均勻的環向間隙，所述直管段連接漸擴管段的大徑端，所述離心風輪通過電機底座安裝支架與外殼直管段固定連接，所述導流體位于離心風輪的出風口且固定設置在電機底座安裝支架上，離心風輪的電機容納于所述導流體內部，所述導流體的外表面為收斂的弧面并與風道內壁構成漸擴型風道。所述風機通過獨特的導風圈結構改善導流效果、減少漏風損失，并配合碗狀導流體及具有漸擴管段的外殼，緊湊結構，改善風機性能、提高風機效率。

技術領域

本實用新型涉及空氣處理技術領域，特別地，涉及一種可嵌入安裝在風道中的離心式管道風機。

背景技術

在現代通風系統或其他領域氣體輸送設備技術的發展中，常需要一種能夠直接嵌入風道或其他氣體輸送管道內，同時又具有便于安裝、風量大、壓頭高、噪音低、能效高等特點的風機。目前管道式風機的核心部件大多采用軸流風葉，但軸流風葉的缺點是風壓低、噪聲大，不能滿足某些特定場合的應用需求。

為了解決上述問題，業內通常采用離心風輪代替軸流風輪的方式；但在現有以離心風輪為核心部件的管道風機中，大多數風輪軸采用與管道軸線成直角或較大夾角的設計方案，造成風道過于迂回曲折，導致流動斷面積劇烈變化且次生漩渦多、局部阻力大，進而降低了風機效率，同時也會提高噪聲。

除此之外，實用新型人調查后還發現，管道風機作為通風系統或其他氣體輸送設備的核心部件，在結構設計上還存在較大的優化空間，比如現有管道風機在其進風口和出風口位置處的結構設計粗糙、細節把控不嚴，導致風機效率一直難以突破瓶頸。

實用新型人通過上述問題進行針對性研究，設計出一種新的管道風機技術方案。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有高風壓、大風量、高效率、低噪音優點且結構緊湊、便于安裝的管道風機，以解決背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種離心式管道風機，包括離心風輪、外殼和導風圈；所述外殼套設在離心風輪的外部且包括漸擴管段，所述漸擴管段的橫截面積沿氣體流動方向逐漸增大，所述漸擴管段的小徑端為進風端且在該端設有用于安裝離心風輪進風口的進風孔，所述導風圈設置在離心風輪的進風口處且在二者間設置環向間隙。

優選地，所述離心風輪包括前輪盤、后輪盤、離心風葉和電機，所述前輪盤、離心風葉和后輪盤沿氣體流動方向依次設置且三者在電機驅動下旋轉；

所述導風圈為環狀結構且同軸套設在所述前輪盤外部，所述導風圈包括喇叭狀的導風段，所述導風段的弧面形狀與前輪盤漸擴部分的弧面形狀相匹配且在二者間形成環向間隙，在所述導風段的小徑端設有斷面為U形的第一環形彎邊，所述第一環形彎邊向導風段的徑向內側折彎并使其折彎部分位于前輪盤進風口的徑向內側，可起到改善進風口導流效果和風機空氣動力學特性的效果，且在所述第一環形彎邊和前輪盤之間留有防止風機運行時發生碰撞和擦傷的保護間隙。

優選地，所述外殼還包括直管段，所述直管段與漸擴管段的大徑端連接，所述直管段的橫截面積恒定并與漸擴管段的最大橫截面積相等，在所述漸擴管段的小徑端設有隔板，所述進風孔設置在所述隔板的中心位置，所述導風圈上導風段的大徑端通過徑向向外延伸的第一環形平板固定連接在所述隔板上。

優選地，所述管道風機與風道內壁間采用嵌入式安裝；在所述直管段上設有便于風機嵌入安裝的掛耳、卡口、預留孔和插槽，通過上述結構可實現外殼固定連接在風道內壁上并起到支撐、契合和隔斷作用。

在本實用新型中，導風圈的導風段和離心風輪的前輪盤均為漸擴型的曲面圓環，且導風段的漸擴線與前輪盤的漸擴線間為幾何相似關系(按照幾何相似原理)，幾何相似比誤差不超過10％，并且前者曲率半徑介于后者對應點曲率半徑的75～100％之間。