[實用新型]一種氨肟化反應裝置

有效

• 申請號: 201921695540.0
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN212215462U
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 趙為平;何獻
• 申請（專利權）人: 福建天辰耀隆新材料有限公司
• 主分類號: B01J8/10
• 分類號: B01J8/10;B01J4/02;C07D223/10
• 代理公司: 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613
• 代理人: 蔡曉敏

本實用新型涉及一種氨肟化反應裝置，其包括裝置本體、反應釜進料分布器、第一雙氧水進料分布器和第二雙氧水進料分布器，反應釜進料分布器向裝置本體外側連接有混合進料管，混合進料管通過反應釜進料分布器內部的通道與裝置本體內腔連通；第一雙氧水進料分布器設置在反應釜進料分布器的下方；第二雙氧水進料分布器設置在第一雙氧水進料分布器的下方。本實用新型通過在裝置本體內腔設有兩個雙氧水進料分布器的氨肟化反應裝置，將雙氧水從循環管路進料改為直接進反應釜內，以減少副反應提高產品質量。

技術領域

本實用新型涉及一種反應裝置，具體涉及一種氨肟化反應裝置。

背景技術

氨肟化裝置是氨肟化法制備己內酰胺的主要裝置，氨肟化反應的好壞直接決定了最終產品己內酰胺的質量的好壞。氨肟化反應系統采用叔丁醇作為溶劑，雙氧水和氣氨在催化劑的作用下生成羥胺，羥胺再與環己酮生成環己酮肟。為保證氨肟化反應的高轉化率和選擇性，雙氧水和環己酮的進料摩爾比例是過量的。

目前氨肟化反應釜采用在循環管路進料的方式，反應原料氣氨、環己酮、雙氧水以及循環叔丁醇在經反應循環液外循環管線進入反應器前，通過靜態混和器進行強化混和，保證物料在極短時間內達到充分混和狀態，此反應進料方式的缺點是雙氧水進料過于集中，不能在最短的時間內接觸到足量的催化劑，使過量的雙氧水與環己酮等有機物發生副反應生成過氧化物或在堿性條件下發生分解反應。影響己內酰胺質量同時造成物耗增加。雙氧水不能再最短的時間內接觸到足量的催化劑生成羥胺，使過量的雙氧水與環己酮等有機物發生副反應生成過氧化物或在堿性發生分解反應。由于過量的雙氧水不能及時參與正反應，造成多余的雙氧水生成雜質使己內酰胺質量變差同時造成物耗增加。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為了解決現有技術的上述問題，本實用新型提供一種內腔設有兩個雙氧水進料分布器的氨肟化反應裝置，將雙氧水從循環管路進料改為直接進反應釜內，以減少副反應提高產品質量。

(二)技術方案

為了達到上述目的，本實用新型采用的主要技術方案包括：

一種氨肟化反應裝置，其包括裝置本體、設置在裝置本體內腔的反應釜進料分布器、第一雙氧水進料分布器和第二雙氧水進料分布器，

反應釜進料分布器向裝置本體外側連接有混合進料管，所述混合進料管通過反應釜進料分布器內部的通道與裝置本體內腔連通；

所述第一雙氧水進料分布器設置反應釜進料分布器的下方；

所述第二雙氧水進料分布器設置在第一雙氧水進料分布器的下方；

所述第一雙氧水進料分布器、第二雙氧水進料分布器上設有多個與裝置本體內腔連通的通道；所述第一雙氧水進料分布器、第二雙氧水進料分布器均連接有與其通道連通的第一雙氧水進料管和第二雙氧水進料管，所述第一雙氧水進料管和第二雙氧水進料管延伸至裝置本體外側。

進一步的，所述裝置本體頂部開設有第一雙氧水進料口，所述第一雙氧水進料分布器連接的第一雙氧水進料管從第一雙氧水進料口延伸至裝置本體外側。

進一步的，所述裝置本體底部設有第二雙氧水出料口，所述第二雙氧水進料分布器所連接的第二雙氧水進料管從第二雙氧水出料口延伸至裝置本體外側。

進一步的，所述第二雙氧水進料分布器設置在靠近裝置本體的底部出料口處。

進一步的，所述第二雙氧水進料分布器通過支撐件固定在反應裝置內壁上，所述支撐件固定連接于所述反應釜進料分布器。

進一步的，所述第一雙氧水進料分布器和第二雙氧水進料分布器為環形。

進一步的，所述第一雙氧水進料分布器和第二雙氧水進料分布器在遠離第一雙氧水進料管和第二雙氧水進料管的一側開設有若干個圓孔。