[實用新型]一種梭子與筘片連續(xù)接觸滾動導軌副及圓織機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921694951.8
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN211079482U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設計）人: 蔣新倫
• 申請（專利權）人: 常州勝金新材料科技有限公司
• 主分類號: D03D37/00
• 分類號: D03D37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種梭子與筘片連續(xù)接觸滾動導軌副及圓織機，屬于紡織設備領域，其包括環(huán)形梭道和梭子，環(huán)形梭道包括上環(huán)跑道、下環(huán)跑道以及筘片，梭子上設有相對于環(huán)形梭道作圓周運動的梭背輪；筘片包括一體成型的兩個傾斜段，兩個傾斜段構成V形結構且V形開口呈水平設置，設梭背輪的寬度為W，對應于梭背輪上部1/2寬度的傾斜段與梭背輪軸線間的夾角為β₁，對應于梭背輪下部1/2寬度的傾斜段與梭背輪軸線間的夾角為β₂，設單個筘片的厚度為δ，設相鄰筘片間的間距為L，δ＞0，L＞0，|β₁|tg^?1(2L/W)，|β₂|tg^?1(2L/W)，|β₁|＝|β₂|。本實用新型具有結構簡單、運轉平穩(wěn)、噪音低、大幅提升梭子運動速度與使用壽命以及降低對布面質(zhì)量影響的效果。

技術領域

本實用新型涉及紡織設備的技術領域，特別涉及一種梭子與筘片連續(xù)接觸滾動導軌副及圓織機。

背景技術

圓織機是以PP(聚丙烯)或HDPE(高密度聚乙烯)扁絲為原料編織成圓筒編織布的紡織設備,其通過多把梭子相對在環(huán)形梭道內(nèi)做圓周運動，把多條緯紗同時織入，實現(xiàn)扁絲經(jīng)緯交錯編織成布工藝。經(jīng)紗架上有許多紗錠，依據(jù)織布的幅寬和扁絲寬度,選定一定數(shù)量的經(jīng)紗，經(jīng)紗進入圓織機編織區(qū)前，由綜框?qū)?jīng)紗進行交叉開口,在經(jīng)線提升的同時，緯線在圓柱體上以等間距纏繞,編織成筒布。

圓織機梭子與筘片組成的導軌副中，構成環(huán)形梭道的筘片為靜止部件，筘片間必須留有經(jīng)絲上下開口運動的筘槽。圓織機梭子為運動部件，當圓織機梭子在筘片環(huán)形梭道內(nèi)作高速圓周運動并進行編織時，圓織機梭子的向心力由筘片作用于圓織機梭子的梭背輪或梭背滑板上，向心力的大小與梭子角速度的平方成正比，因此，圓織機梭子與筘片組成的導軌副對圓織機的編織速度、能耗、噪音和可靠性起著決定作用。

公知的環(huán)形梭道結構有三類，圖1、圖2所示為第一類，環(huán)形梭道5由有限個直筘片7組成，相鄰的直筘片7間設置有通過不多于4根經(jīng)絲的空間，且直筘片7與環(huán)形梭道5的軸線平行；圖3、圖4所示為第二類，環(huán)形梭道5由直鋼柱8組成，相鄰的直鋼柱8之間設置可以通過10根以上經(jīng)絲的空間，且直鋼柱 8與環(huán)形梭道5的軸線平行；圖5、圖6所示為第三類，環(huán)形梭道5由有限個滾柱9組成，相鄰的滾柱9之間設置可以通過10根以上經(jīng)絲的空間，且滾柱9的軸線與環(huán)形梭道5的軸線平行。

公知的圓織機梭子結構有兩類，圖7所示的梭子1有四只梭背輪11,圖8 所示的梭子1有兩條梭背滑板12。

上述公知的構成的環(huán)形梭道和梭子組成的導軌副有四種組合形式，分別如圖9、圖10、圖11、圖12所示，它們都存在不可避免的缺陷：

圖9所示的導軌副中，梭子1上的四只梭背輪11在直筘片7組成的環(huán)形梭道5 上滾動，梭子1的運動方向與直鋼條垂直，由于直筘片7之間有縫隙，故組成環(huán)形梭道5的內(nèi)圓柱面是斷續(xù)的，因此梭子1在運動過程中，四只梭背輪11的外圓柱面與環(huán)形梭道5的內(nèi)圓柱面處于相切、相割、相切、相割循環(huán)交替狀態(tài)，造成梭子1跳動，增加了噪音，降低了梭背輪11的壽命，限制了梭子1的運動速度。

圖10、圖11所示的導軌副中，梭子1上的兩條梭背滑板12在直筘片7 或直鋼柱8組成的環(huán)形梭道5上滑動，梭子1的運動方向與直筘片7或直鋼柱8 垂直。這兩類導軌副工作時滑動摩擦力大，發(fā)熱大，因此限制了梭子1的運動速度，增加了噪音和能耗；同時由于滑動面需要加油潤滑，從而造成潤滑油對布面的污染。

圖12所示的導軌副中，梭子1上的兩條梭背滑板12在滾柱9組成的環(huán)形梭道5內(nèi)運動，梭子1的運動方向與滾柱垂直，滾柱9內(nèi)裝有軸承，梭子1 通過時，兩條梭背滑板12帶動滾柱9轉動。這樣的組合結構復雜，可靠性差，噪音大，而且滾柱9直徑大，造成經(jīng)絲不能均勻分布，降低了布面質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容