[實用新型]小充灌量緊湊冷凝蒸發器

有效

• 申請號: 201921694489.1
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN211120130U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 寧靜紅;劉興華
• 申請（專利權）人: 天津商業大學
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02;F25B43/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 韓新城

本實用新型公開一種小充灌量緊湊冷凝蒸發器，包括圓桶形的筒體，筒體兩端敞開，內壁固定第一管板、第二管板并與第一封頭、第二封頭連接；第一管板上部與筒體間形成劣弓形缺口，第二管板與筒體間形成半圓形缺口，第一管板與第二管板間利用管板上換熱管安裝孔口安裝多個間隔布置的兩端敞口的換熱管，第二管板上端連接沿筒體軸線布置的分隔板，分隔板將筒體內腔形成上下兩個隔開的腔體，換熱管位于下部腔體中，劣弓形缺口與半圓形缺口相對并上部腔體對應，使上部腔體與兩個管板外側由兩個封頭所形成的弧形腔體相通；筒體上有高溫循環出氣接管、高溫循環進液管、低溫循環出液管以及低溫循環進氣管。本實用新型結構緊湊，減少制冷工質的充灌量。

技術領域

本實用新型涉及制冷技術領域，具體涉及一種小充灌量緊湊冷凝蒸發器。

背景技術

在大型復疊式制冷系統中，低溫制冷壓縮機排出的氣體與高溫循環節流降壓后的液體進入冷凝蒸發器，兩種制冷劑在冷凝蒸發器中熱交換，高溫循環制冷劑蒸發，低溫循環制冷劑冷凝，現有的冷凝蒸發器結構復雜，外形尺寸大，制冷劑充灌量多，耗材多，傳熱溫差較大，導致傳熱性能下降，高低溫循環制冷壓縮機的壓力比增大，復疊式制冷系統的性能降低，能耗增大。因此，開發小充灌量緊湊冷凝蒸發器，以提高冷凝蒸發器的傳熱效率，減少制冷劑的充灌量，降低初投資，提高安全性和制冷系統的熱力性能，很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，提供一種制冷用小充灌量緊湊冷凝蒸發器，以解決高低溫循環工質冷凝蒸發過程的高效傳熱，減少制冷劑的充灌量，實現制冷系統的性能提高，節約能源。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種小充灌量緊湊冷凝蒸發器，包括中空的圓桶形的筒體，筒體兩端敞開，內壁分別固定配合的第一管板、第二管板，并與第一封頭、第二封頭連接；所述第一管板上部與筒體之間形成劣弓形缺口，所述第二管板與筒體之間形成半圓形缺口，所述第一管板與第二管板之間利用管板上的換熱管安裝孔口安裝有多個間隔布置的兩端敞口的換熱管，第二管板的上端連接沿筒體軸線布置的分隔板，該分隔板將筒體內腔形成上下兩個隔開的腔體，所述換熱管位于下部腔體中，所述劣弓形缺口與半圓形缺口相對并上部腔體對應，使上部腔體與兩個管板外側由兩個封頭所形成的弧形腔體相通；所述筒體上有高溫循環出氣接管、高溫循環進液管、低溫循環出液管以及低溫循環進氣管。

其中，高溫循環出氣接管與筒體上部靠近第一封頭開設的孔口連接，高溫循環進液管與筒體上部靠近第二封頭開設的孔口連接。

其中，所述分隔板為矩形，邊緣分別與筒體中部的軸向內壁、第一管板和第二管板連接。

其中，所述換熱管的兩端分別穿過第二管板、第一管板的對應的換熱管孔，并與第二管板、第一管板的換熱管孔密封配合。

其中，所述低溫循環出液接管位于筒體的底部，與筒體的對應孔口連接；低溫循環進氣管位于筒體上靠近分隔板位置，且位于分隔板下表面下方位置，與筒體的對應孔口連接。

本實用新型的小充灌量緊湊冷凝蒸發器，利用虹吸原理，結構緊湊，減少制冷工質的充灌量，初始投資降低，解決高低溫循環工質冷凝蒸發過程的高效傳熱，實現制冷系統的性能提高，節約能源。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的小充灌量緊湊冷凝蒸發器的示意圖；

圖2所示為圖1的A-A向視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的小充灌量緊湊冷凝蒸發器，包括：

高溫循環出氣管1、筒體2、高溫循環進液管3、第二封頭4、第二管板5、低溫循環出液管6、換熱管7、第一管板8、分隔板9、第一封頭10、低溫循環進氣管11。