[實用新型]一種鍍鋁PET分切用的轉運裝置

有效

• 申請號: 201921694339.0
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN211193999U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 曹勁松
• 申請（專利權）人: 江蘇鵬翔包裝材料有限公司
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D7/06;B26D7/32
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 毛洪梅

本實用新型公開了一種鍍鋁PET分切用的轉運裝置，屬于鍍鋁PET分切技術領域。一種鍍鋁PET分切用的轉運裝置，包括定向轉運式分切機構及傳送機，定向轉運式分切機構包括工作臺，工作臺頂面開設有物料滑槽，物料滑槽內設有物料推動組件，工作臺前端開設有切割槽，切割槽上部設有分切組件。本實用新型利用物料推動組件將鍍鋁PET卷筒逐格推出，再通過分切組件對逐格推出的鍍鋁PET卷筒進行分切，與此同時，被切割下來的小塊鍍鋁PET卷筒從掉落槽內下落至導向轉運板的導向槽，當小塊鍍鋁PET卷筒滑落至導向轉運板終止端時，受橡膠墊緩沖，使得小塊鍍鋁PET卷筒減速掉落在傳送機的傳送帶上，進而實現鍍鋁PET的分切轉運，避免傳統需要工排碼的方式進行鍍鋁PET轉運。

技術領域

本實用新型涉及鍍鋁PET分切技術領域，更具體地說，涉及一種鍍鋁PET分切用的轉運裝置。

背景技術

鍍鋁PET薄膜是通過真空鍍鋁工藝將一層薄薄的鋁原子堆積到優質PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜。

現有對鍍鋁PET卷筒進行分切轉運時，通常先利用切割刀對鍍鋁PET卷筒進行分切，再通過人工排碼的方式將分切下來的小件卷筒通過傳動機2轉運，進行后續的包裝加工，這種分切轉運的方式不僅耗費大量人力，且不利于提高鍍鋁PET的生產效率，鑒于此，我們提出一種鍍鋁PET分切用的轉運裝置。

實用新型內容

1.要解決的技術問題

本實用新型的目的在于提供一種鍍鋁PET分切用的轉運裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2.技術方案

一種鍍鋁PET分切用的轉運裝置，包括定向轉運式分切機構及傳送機，所述定向轉運式分切機構包括工作臺，所述工作臺平臥的L型結構，并在所述工作臺底面四角處焊接有支腿，所述支腿通過地腳螺栓與地面連接固定，所述工作臺頂面開設有物料滑槽，所述物料滑槽內設有物料推動組件，所述所述工作臺前端開設有切割槽，所述切割槽下部與物料滑槽前端連通，且所述切割槽上部設有分切組件。

優選地，所述物料推動組件包括設置于物料滑槽內的推塊及安裝于工作臺后側端面的氣缸，所述氣缸活塞桿端部穿過工作臺后壁延伸至物料滑槽內并與推塊連接固定。

優選地，所述切割槽底面相對物料滑槽的位置開設有掉落槽，所述掉落槽下端槽口焊接有呈傾斜設置的導向轉運板，所述導向轉運板內部中空形成滑道，并在所述導向轉運板底面開設有導向槽，所述導向轉運板內側頂面位于其終止端處還粘接有橡膠墊，所述傳送機安裝于導向轉運板終止端正下方。

優選地，所述分切組件包括貫穿于切割槽上部的轉軸，所述轉軸中部套接有弧形齒，所述弧形齒外側設有與其嚙合連接的齒環，所述齒環下端焊接有刀架，所述刀架底面安裝有切刀。

優選地，所述刀架后壁對稱焊接有兩個卡栓，所述卡栓外側與切割槽上部開設的卡槽滑動配合。

優選地，所述分切組件還包括焊接于工作臺前端外壁的電機安裝架，所述電機安裝架，所述電機安裝架頂面固設有電機，所述電機輸出軸端部同軸固定連接有同步輪A，所述同步輪A通過同步帶與套接于轉軸端部的同步輪B摩擦傳動。

3.有益效果

相比于現有技術，本實用新型的優點在于：

本實用新型利用物料推動組件將鍍鋁PET卷筒逐格推出，再通過分切組件對逐格推出的鍍鋁PET卷筒進行分切，與此同時，被切割下來的小塊鍍鋁PET卷筒從掉落槽內下落至導向轉運板的導向槽，當小塊鍍鋁PET卷筒滑落至導向轉運板終止端時，受橡膠墊緩沖，使得小塊鍍鋁PET卷筒減速掉落在傳送機的傳送帶上，進而實現鍍鋁PET的分切轉運，避免傳統需要工排碼的方式進行鍍鋁PET轉運。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；