[實用新型]一種半圓蓋體內縮脫扣模具

有效

• 申請號: 201921691210.4
• 申請日: 2019-10-10
• 公開（公告）號: CN210791877U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 胡凱俊;吳德勝;施梁;朱彬彬;胡正浩
• 申請（專利權）人: 金華市高級技工學校
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/44;B29C45/38;B29C45/73
• 代理公司: 金華婺道專利代理事務所(特殊普通合伙) 33323
• 代理人: 王高明

本實用新型公開了一種半圓蓋體內縮脫扣模具，屬于模具領域，包括模具主體、注塑管、內縮脫模結構和T形芯子，所述模具主體包括動模和定模，動模和定模兩邊設有側模，模具主體內形成至少兩組注塑成型腔，內縮脫模結構具有錐度，內縮脫模結構包括芯軸和若干內滑塊，內滑塊與芯軸以燕尾方式進行連接，內縮脫模結構后端設有固定的滑塊阻擋件，芯軸軸向移動至穿過滑塊阻擋件，內滑塊被滑塊阻擋件限制軸向移動，內滑塊圍合的軸徑隨著芯軸向后拉伸而縮小，注塑管的澆口埋設在動模上，工件在注塑成型腔成型后打開動模能截斷澆口殘料。本實用新型能同時注塑成型多種類型工件，成型工件能自動和澆口處的殘料脫離，脫模效率高。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種半圓蓋體內縮脫扣模具。

背景技術

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。

現有的模具在產品進行脫模時，因產品內部的扣位方向不一致,按照常規的滑塊出模無法實現，導致脫模效率降低且增加產品生產成本，并增加工人的勞動量的問題。

授權公告號為CN208730284U的多條螺牙利用內縮滑塊脫模結構，該多條螺牙利用內縮滑塊脫模結構包括中間芯子、內滑塊芯子A、內滑塊芯子B、內滑塊壓板以及內滑塊定位環；在所述的內滑塊定位環頂端設有螺牙讓位槽；所述的中間芯子與三片內滑塊芯子A和三片內滑塊芯子B是以燕尾方式進行連接；內滑塊壓板對三片內滑塊芯子A和三片內滑塊芯子B進行限制軸向固定；內滑塊芯子A和內滑塊芯子B外側通過螺牙與內滑塊定位環上端進行連接，其采用無旋轉復動結構設計，螺牙采用徑向脫模，螺牙尾端不會受拉變形，但該脫模結構是針對螺牙的模具且只能注塑成型一種型號的產品。

而且現有的模具在產品進行脫模時，注塑管的澆口處殘料與成型工件連接在一起，需要操作工人另外進行切割分離處理，導致工件加工效率降低，并增加工人的勞動量的問題。

為此設計一種殘料自動斷開，脫模效率高且能同時注塑成型多種不同半圓蓋體的內縮脫扣模具具有重要意義。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種殘料自動斷開，脫模效率高且能同時注塑成型多種不同半圓蓋體的內縮脫扣模具。

本實用新型的技術方案為：一種半圓蓋體內縮脫扣模具，其特征在于，包括模具主體、注塑管、內縮脫模結構和T形芯子，

所述模具主體包括動模和定模，動模和定模兩邊設有側模，兩側模插入動模和定模之間，模具主體內形成至少兩組注塑成型腔，

所述注塑管插在動模上且與兩側的注塑成型腔連通，所述內縮脫模結構和T形芯子穿過動模且T形芯子和內縮脫模結構的前端部分設于對應的不同注塑成型腔中，內縮脫模結構具有錐度，內縮脫模結構的前端直徑小于后端直徑，

內縮脫模結構包括芯軸和若干內滑塊，內滑塊陣列在芯軸的周向，內滑塊與芯軸以燕尾方式進行連接，內滑塊前端設有成型部，內縮脫模結構后端設有固定的滑塊阻擋件，芯軸軸向移動至穿過滑塊阻擋件，內滑塊被滑塊阻擋件限制軸向移動，內滑塊圍合的軸徑隨著芯軸向后拉伸而縮小，

注塑管的澆口埋設在動模上，工件在注塑成型腔成型后打開動模能截斷澆口殘料。

所述芯軸周向陣列多個燕尾槽和滑塊槽，燕尾槽設在滑塊槽底面，燕尾槽和滑塊槽從芯軸前端延伸至后端，燕尾槽槽深深度相等，燕尾槽延伸方向為直線，與芯軸中心線成夾角。

內滑塊處于滑塊槽中，內滑塊背部設有直線形的燕尾塊，燕尾塊嵌入燕尾槽中，內滑塊的成型部包括臺階狀的形狀和成型孔，成型孔與注塑成型腔連通。

內滑塊的后端與滑塊阻擋件連接。