[實(shí)用新型]一種基于電容殼的自動(dòng)上料打標(biāo)機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921691027.4
• 申請日: 2019-10-10
• 公開（公告）號: CN210789682U
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林博
• 申請（專利權(quán)）人: 臺(tái)州納長數(shù)控設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 衢州維創(chuàng)維邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282
• 代理人: 程穎麗

本實(shí)用新型公開了一種基于電容殼的自動(dòng)上料打標(biāo)機(jī)，屬于打標(biāo)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)打標(biāo)機(jī)包括將電容殼輸送至打標(biāo)位置的上料裝置、對電容殼進(jìn)行正反識(shí)別的檢測裝置、對電容殼進(jìn)行打標(biāo)的激光打標(biāo)裝置、下料裝置以及控制系統(tǒng)；檢測裝置包括對打標(biāo)位置的電容殼進(jìn)行定位的限位座、對電容殼進(jìn)行就位識(shí)別的位置傳感器以及用于檢測電容殼正反朝向的正反檢測傳感器；下料裝置包括正對于打標(biāo)位置的下料氣缸。本實(shí)用新型相比于傳統(tǒng)的打標(biāo)方式而言，可自動(dòng)進(jìn)行上料并且識(shí)別出工件的正反面，控制系統(tǒng)將檢測裝置所發(fā)送的信號處理后發(fā)送給激光打標(biāo)裝置使其進(jìn)行正反打標(biāo)，并且控制下料氣缸將打標(biāo)后的電容殼推離出打標(biāo)位置，工作效率高，降低了人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于打標(biāo)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種基于電容殼的自動(dòng)上料打標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)

打標(biāo)機(jī)是用于對工件打上印記的一種設(shè)備,在對管狀的工件進(jìn)行打標(biāo)時(shí),由于工件有正反面,因此打標(biāo)機(jī)需要對工件進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別,傳統(tǒng)的打標(biāo)機(jī)沒有識(shí)別功能,因此只能人工的將工件放入打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)處來進(jìn)行打標(biāo),工作效率非常低,而且還增加了人工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠自動(dòng)進(jìn)行上料以及識(shí)別工件正反面的打標(biāo)機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種基于電容殼的自動(dòng)上料打標(biāo)機(jī)，所述電容殼為管狀結(jié)構(gòu)，其中，所述打標(biāo)機(jī)包括將電容殼輸送至打標(biāo)位置的上料裝置、對電容殼進(jìn)行正反識(shí)別的檢測裝置、對電容殼進(jìn)行打標(biāo)的激光打標(biāo)裝置、下料裝置以及控制系統(tǒng)；所述檢測裝置包括對打標(biāo)位置的電容殼進(jìn)行定位的限位座、對電容殼進(jìn)行就位識(shí)別的位置傳感器以及用于檢測電容殼正反朝向的正反檢測傳感器；所述下料裝置包括正對于打標(biāo)位置的下料氣缸；所述控制系統(tǒng)將所述檢測裝置所發(fā)送的信號處理后發(fā)送給所述激光打標(biāo)裝置使其進(jìn)行正反打標(biāo)，并且控制下料氣缸將打標(biāo)后的電容殼推離出打標(biāo)位置。

通過采用上述技術(shù)方案，上料裝置將電容殼輸送到打標(biāo)位置后，抵緊在限位座上，此時(shí)位置傳感器檢測到電容殼已就位，正反檢測傳感器檢測出電容殼的正反位置，并將正反信號發(fā)送至控制系統(tǒng)，然后控制系統(tǒng)根據(jù)接收到的正反信號，使激光打標(biāo)裝置選擇相應(yīng)的文件進(jìn)行打標(biāo)，待打完標(biāo)后下料氣缸會(huì)將電容殼推離出打標(biāo)位置，以使上料裝置將下一個(gè)電容殼送入到打標(biāo)位置，從而進(jìn)行下次的打標(biāo)，相比于傳統(tǒng)的打標(biāo)方式而言，本申請不僅工作效率高，而且還降低了人工成本。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上料裝置包括上端開口的儲(chǔ)料箱以及設(shè)置于儲(chǔ)料箱上端口其中一側(cè)的輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)通向打標(biāo)位置，所述儲(chǔ)料箱上設(shè)置有相互緊靠的第一送料板、第二送料板以及第三送料板，所述第三送料板緊靠于所述儲(chǔ)料箱上安裝有所述輸送臺(tái)的一端的內(nèi)壁，所述第二送料板高于所述第三送料板，所述第三送料板高于所述第一送料板，所述第一送料板和所述第二送料板沿豎直方向活動(dòng)設(shè)置，所述上料裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一送料板和所述第三送料板同時(shí)向上移動(dòng)的上料氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，將電容殼先裝入儲(chǔ)料箱內(nèi)，并且覆蓋第一送料板，然后啟動(dòng)上料氣缸，上料氣缸在運(yùn)動(dòng)過程中，會(huì)帶動(dòng)第一送料板和第二送料板同時(shí)向上或向下移動(dòng)，此過程中，第一送料板的上端先將電容殼推入到第二送料板上，第三送料板此時(shí)未進(jìn)行送料，第一送料板和第三送料板向下運(yùn)動(dòng)后，第一送料板沉入到儲(chǔ)料箱下方(被電容殼所覆蓋)，第三送料板移動(dòng)至第二送料板的下方，然后第二送料板上的電容殼流入到第三送料板上，在上料氣缸第二次向上運(yùn)動(dòng)后，第三送料板會(huì)將其上端處的電容殼送入到輸送臺(tái)上，第一送料板將電容殼送入到第二送料板上，從而形成一個(gè)上料循環(huán)，進(jìn)入到輸送臺(tái)上的電容殼會(huì)在輸送臺(tái)的作用下移動(dòng)至打標(biāo)位置，最后由激光打標(biāo)裝置對其進(jìn)行打標(biāo)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一送料板、所述第二送料板以及所述第三送料板的上端均有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流面，所述第一送料板上的導(dǎo)流面與所述第二送料板的側(cè)壁和所述第三送料板上的導(dǎo)流面與所述儲(chǔ)料箱的內(nèi)壁兩兩形成用于夾持電容殼的限位槽。