[實用新型]一種具備自動清洗設備的蒸餾釜

有效

• 申請號: 201921685732.3
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號: CN210963982U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 陸丁丁;韓冬冬;陳德輝;丁樹生;孫真;董旭
• 申請（專利權）人: 廣州首聯環境工程有限公司
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00;B08B9/093
• 代理公司: 廣州市律帆知識產權代理事務所(普通合伙) 44614
• 代理人: 王偉

本實用新型涉及化工設備技術領域，公開了一種具備自動清洗設備的蒸餾釜，包括蒸餾釜體，所述蒸餾釜體上端中部安裝有攪拌支架，攪拌支架中部安裝攪拌主軸，攪拌主軸穿過蒸餾釜體頂端安裝于蒸餾釜體內部底端，蒸餾釜體內部設有高壓水管路，高壓水管路連通于設在攪拌主軸外側的高壓水噴頭，攪拌主軸外側還安裝有攪拌槳葉。本實用新型，蒸餾釜實現自動清洗，減少了清洗時間，提高清洗效果，自清洗蒸餾釜將人工清渣周期由原來的8天延長到至少30天；從自清洗蒸餾釜設備本身來講，節省易損件耗材，降低檢修頻率，節省電耗和人工等清洗成本，達到節能降耗的目的；無需人員進入蒸餾釜內操作，避免了人員中毒或磕傷的安全事故。

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體是一種具備自動清洗設備的蒸餾釜。

背景技術

在危險化學廢棄物的預處理或者后處理過程中，由于廢棄物的臟、粘等性質以及加入的廢棄物濃縮后期在攪拌下極容易分散于預處理釜的內壁上，因此往往容易造成預處理釜內壁上形成較多的殘留物掛壁現象，不僅僅影響反應釜的熱傳導效率，也會影響后續后期收率，因此需要定期進行清理。

目前常用方法是人工清洗，清洗人員通過蒸餾釜人孔進入釜內操作，采取高壓水槍沖洗蒸餾釜的內壁，釜內壁的清理程度也只能由人工判斷，由于主觀性較強，往往會造成用水的浪費，無法實現定量節水的效果。而且釜內作業空間狹小，釜內壁殘留有腐蝕性和毒性的危險化學品，對于人員身體健康有很大影響，容易出現清洗人員中毒、磕傷等安全事故。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具備自動清洗設備的蒸餾釜，針對有機溶劑類危險廢物回收再利用過程中的，臟、粘物料的預處理或者后處理操作訂制設備，可避免清洗過程中發生安全事故，節約清洗成本，縮短清洗周期，以解決上述背景技術中提出的問題：清洗操作周期長，清洗的成本高，易發生安全事故。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種具備自動清洗設備的蒸餾釜，包括蒸餾釜體，所述蒸餾釜體上端中部安裝有攪拌支架，攪拌支架中部安裝攪拌主軸，攪拌主軸穿過蒸餾釜體頂端安裝于蒸餾釜體內部底端，蒸餾釜體內部設有高壓水管路，高壓水管路連通于設在攪拌主軸外側的高壓水噴頭，攪拌主軸外側還安裝有攪拌槳葉。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌主軸通過攪拌電動機進行驅動轉動。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌主軸頂端安裝有高壓水管口。

作為本實用新型進一步的方案：所述蒸餾釜體外側安裝釜夾套，釜夾套上端設有蒸汽進口，下端設有凝液出口。

作為本實用新型進一步的方案：所述蒸餾釜體上端左側設有人孔，底端設有出料口，中部設有液位計口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述蒸餾釜體上端右側設有進料管口，進料管口上端設有視鏡。

作為本實用新型進一步的方案：所述高壓水噴頭沿攪拌主軸從下到下，固定分布1-4層，每層高壓水噴頭數量為2-4個，高壓水噴頭與攪拌主軸呈45-90°。

作為本實用新型再進一步的方案：所述高壓水噴頭為霧化噴頭、廣角扇形噴頭或傘式噴頭中的一種。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、蒸餾釜實現自動清洗，減少了清洗時間，提高清洗效果，自清洗蒸餾釜將人工清渣周期由原來的8天延長到至少30天；

2、從自清洗蒸餾釜設備本身來講，節省易損件耗材，降低檢修頻率，節省電耗和人工等清洗成本，達到節能降耗的目的；

3、無需人員進入蒸餾釜內操作，避免了人員中毒或磕傷的安全事故。

附圖說明

圖1為一種具備自動清洗設備的蒸餾釜的結構示意圖。