[實用新型]一種潤滑油生產加熱裝置

有效

• 申請號: 201921685332.2
• 申請日: 2019-10-09
• 公開（公告）號: CN213314877U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 劉麗峰
• 申請（專利權）人: 惠州市達摩潤滑油有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;C10M177/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種潤滑油生產加熱裝置，包括加熱釜體，所述加熱釜體由底座、加熱環體以及碳化硅管構成。通過第一加熱控制器、第二加熱控制器控制加熱釜體中碳化硅管的加熱溫度，碳化硅管中的加熱絲組通電加熱后，使碳化硅管發熱產生紅外光，加熱環體呈環形分布的碳化硅管向中部發散紅外輻射，底座呈圓臺形分布的碳化硅管向上中部發散紅外輻射，使得加熱釜體內產生發散分布的輻射效應，反應釜放置在加熱釜體內時，反應釜內的被加熱物能夠被快速、均勻地輻射加熱，使反應釜內保持均勻溫度的溫度。

技術領域

本實用新型屬于反應釜技術領域，具體涉及一種潤滑油生產加熱裝置。

背景技術

樹脂漿體的生產制備過程中具有保溫預固化的步驟，這個步驟的目的在于對樹脂漿料的基體材料進行初步固化，使其預聚合到一定程度，而后再進行添加助劑及阻聚劑的工序，使樹脂漿料保持預聚體的形態并封裝保存，用于樹脂漿料保溫固化的反應釜需具有很好的保溫及均熱效果，從而保證整體物料的聚合程度相近，而目前大多數的反應釜為電加熱或流體介質加熱的方式進行加熱，這種接觸轉化熱能的加熱方式效率低且溫控不精確，易使得樹脂漿料的聚合程度有所差異，降低產品的品質，且用于工廠生產中能耗大，隨著遠紅外加熱技術的發展，在化工生產用的反應釜中使用遠紅外加熱輻射加熱的方式是能源利用率高且加熱效果更好的途徑，基于此，需要一種用于樹脂漿料保溫固化的加熱裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種潤滑油生產加熱裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

本次實用新型為達到上述目的所采用的技術方案是：

一種潤滑油生產加熱裝置，包括加熱釜體，所述加熱釜體由底座、加熱環體以及碳化硅管構成，所述加熱環體呈圓環體形狀，其內壁形成有多個豎直設置且相銜接的碳化硅管，所述加熱環體內部與碳化硅管之間形成有呈環形的第一容物腔，所述第一容物腔的側壁與碳化硅管之間連接有第一加強筋，所述加熱環體的外側壁上連接有第一加熱控制器，所述加熱環體的內部開設有與第一加熱控制器相連通的第一接線孔，所述第一接線孔的另一端與第一容物腔相連通，所述加熱環體的底部邊沿形成有安裝環部，所述安裝環部具有若干個等距對稱分布的通孔；

所述底座的中部形成呈圓臺形狀的契合腔，所述契合腔的頂部圓周與加熱環體的內壁圓周形狀相同，所述底座在契合腔的中央處形成有定位孔，所述契合腔的壁面形成有多個與契合腔圓臺面平行設置且相銜接的碳化硅管，所述底座的內部與碳化硅管之間形成有第二容物腔，所述第二容物腔的底面與碳化硅管之間連接有第二加強筋，所述底座的外側壁上連接有第二加熱控制器，所述底座的內部開設有與第二加熱控制器相連通的第二接線孔，所述第二接線孔與第二容物腔相連通，所述底座的頂部邊沿開設有與通孔位置相對應的螺孔，所述加熱環體通過使用螺絲件嵌入通孔、螺孔固定連接在底座上；

所述碳化硅管具有柱形腔，所述碳化硅管的兩端連接有電磁絕緣子，所述碳化硅管的側壁兩端形成有與柱形腔連通的出線管，所述碳化硅管的柱形腔中嵌入設置有加熱絲組，所述加熱絲組的兩端連接有引線，所述引線通過出線管牽引出，所述加熱環體中碳化硅管的引線經第一容物腔、第一接線孔與第一加熱控制器電連接，所述底座中碳化硅管的引線經第二容物腔、第二接線孔與第二加熱控制器電連接。

進一步說明的是，所述加熱環體中碳化硅管的出線管面向第一容物腔排布設置，所述底座中碳化硅管的出線管面向第二容物腔排布設置。

進一步說明的是，所述碳化硅管的出線管外端、第一接線孔的內端、第二接線孔的內端均連接有具有線孔的絕緣子，所述碳化硅管的引線通過線孔穿過絕緣子。

進一步說明的是，所述底座的外側底部形成有對稱等距分布的安裝軸承孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：