[實用新型]電力橫擔M墊鐵自動焊接設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921679695.5
• 申請日: 2019-10-09
• 公開（公告）號: CN210818043U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 馬鐵鋼
• 申請（專利權）人: 河北中旭電力科技有限公司
• 主分類號: B23K31/00
• 分類號: B23K31/00;B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 北京邦創(chuàng)至誠知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11717
• 代理人: 張宇鋒

本實用新型公開的電力橫擔M墊鐵自動焊接設備，包括機架，所述機架上設置有焊接機構、M墊鐵定位機構、M墊鐵壓緊機構與卸料機構，所述機架的前側(cè)設置有用于放置橫擔本體的橫梁。本實用新型采用半自動化的結(jié)構來完成橫擔本體與M墊鐵的焊接工藝，大大的提高了工作效率以及加工精度，并且操作人員只需要完成簡單的上料工作即可，大大的降低了操作人員的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及電力橫擔制造技術領域，尤其涉及電力橫擔M墊鐵自動焊接設備。

背景技術

橫擔是電力行業(yè)非常常見的部件，如圖1所示，其包括橫擔本體1-1以及固定設置在橫擔本體1-1上的M墊鐵1-2，M墊鐵1-2的兩側(cè)通過焊接的方式與橫擔本體1-1連接，其存在的意義在于便于橫擔本體1-1的安裝，與電線桿貼合起到一定的限位作用，在現(xiàn)有技術中，M墊鐵的大多通過人工焊接的方式來完成，具體方法為：將橫擔本體放置在焊接架上，對橫擔本體進行固定，然后將M墊鐵放置到橫擔本體的對應位置，采用夾具將M墊鐵與橫擔本體夾合在一起，最后進行焊接，這樣的方式存在工作效率低，誤差大、工人身體負擔大等缺點。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足之處，提供電力橫擔M墊鐵自動焊接設備，從而有效解決現(xiàn)有技術中存在的不足之處。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：電力橫擔M墊鐵自動焊接設備，包括機架，所述機架上設置有焊接機構、M墊鐵定位機構、M墊鐵壓緊機構與卸料機構，所述機架的前側(cè)設置有用于放置橫擔本體的橫梁；

所述焊接結(jié)構包括升降架、活動架、焊槍與第一升降氣缸，所述升降架通過第一升降氣缸可上下活動的設置在機架上，所述活動架可前后移動的設置在升降架的底部，所述焊槍對稱設置有兩處，焊槍固定設置在活動架上；

所述M墊鐵定位機構包括U形架與第一水平氣缸，所述U形架通過第一水平氣缸可前后移動的設置在機架上；

所述M墊鐵壓緊機構包括L形壓桿與第二升降氣缸，所述L形壓桿通過第二升降氣缸可上下活動的設置在機架上；

所述卸料機構包括卸料塊與第二水平氣缸，所述卸料塊通過第二水平氣缸可前后移動的設置在機架上。

進一步，所述升降架上設置有豎直導向套，所述機架上配合豎直導向套設置有豎直導軌。

進一步，所述升降架的底部固定設置有進給電機，進給電機的輸出軸固定連接有絲杠，絲杠與升降架轉(zhuǎn)動連接，所述活動架的頂部固定設置有水平滑塊，水平滑塊與所述絲杠螺接，所述升降架上配合水平滑塊設置有水平導軌。

進一步，所述橫梁的一側(cè)配合橫擔本體設置有限位塊。

進一步，所述卸料機構關于橫擔本體對稱設置有兩處。

進一步，所述卸料塊為橡膠塊。

進一步，所述機架的下方設置有收集車。

進一步，所述升降架的前側(cè)固定設置有防護板。

本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果：本實用新型采用半自動化的結(jié)構來完成橫擔本體與M墊鐵的焊接工藝，大大的提高了工作效率以及加工精度，并且操作人員只需要完成簡單的上料工作即可，大大的降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中橫擔的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型實施例立體圖；

圖3為本實用新型實施例立體圖(隱藏防護板)；

圖4為圖3中A處的局部放大圖；

圖5為本實用新型實施例俯視圖；

圖6為圖5中B-B處剖視圖；