[實(shí)用新型]排煙系統(tǒng)以及具有其的集成灶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921677159.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211345437U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔忠軍;周位剛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中山百得廚衛(wèi)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F24C15/20
• 分類(lèi)號(hào): F24C15/20
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 李乾龍

本實(shí)用新型公開(kāi)了排煙系統(tǒng)以及集成灶，其中，排煙系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)箱、風(fēng)機(jī)和出風(fēng)箱，進(jìn)風(fēng)箱上具有第一風(fēng)腔，第一風(fēng)腔的高度為430mm≤H1≤445mm；風(fēng)機(jī)包括蝸殼和風(fēng)輪，蝸殼上具有出風(fēng)腔，出風(fēng)腔出口端的長(zhǎng)度為185mm≤L2≤195mm，出風(fēng)腔左側(cè)壁與水平面之間的夾角為83°≤α≤88°，出風(fēng)腔右側(cè)壁與水平面之間的夾角為60°≤β≤70°；出風(fēng)箱上具有第二風(fēng)腔和兩個(gè)第二出風(fēng)口，第二風(fēng)腔的長(zhǎng)度為765mm≤L3≤785mm，風(fēng)輪中軸線(xiàn)與第二風(fēng)腔的橫向中線(xiàn)之間的距離為270mm≤L4≤280mm，風(fēng)輪中軸線(xiàn)與第二風(fēng)腔的縱向中線(xiàn)之間距離為30mm≤L5≤35mm，出風(fēng)腔出口端的左邊緣與第二風(fēng)腔的縱向中線(xiàn)之間距離為260mm≤L6≤270mm。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可使兩個(gè)第二出風(fēng)口處的風(fēng)量大致相同，以使集成灶兩側(cè)均勻出風(fēng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及排煙系統(tǒng)以及具有其的集成灶。

背景技術(shù)

集成灶是一種將灶具和排煙系統(tǒng)結(jié)合在一起的廚房電器，排煙系統(tǒng)通常位于灶具的下方，油煙從集成灶的頂部吸入，然后經(jīng)由集成灶的側(cè)面排出。一般的，對(duì)于排煙系統(tǒng)，一般在其兩側(cè)均設(shè)置有出口，即集成灶可采用兩側(cè)同時(shí)排煙。然而多數(shù)的集成灶，當(dāng)其兩側(cè)同時(shí)排煙時(shí)，兩側(cè)的出風(fēng)量并不平衡，一側(cè)的出風(fēng)量較大，另一側(cè)的出風(fēng)量較小，其差值可達(dá)到1至1.5m³/min。此外，由于集成灶兩側(cè)的出風(fēng)量不平衡，會(huì)造成排煙系統(tǒng)兩側(cè)的風(fēng)壓不一致，造成集成灶進(jìn)煙口的一側(cè)吸力較大，另一側(cè)的吸力較小，集成灶進(jìn)煙口的吸力不均衡，影響吸油煙的效果，用戶(hù)的使用體驗(yàn)不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，提供排煙系統(tǒng)，能夠降低排煙系統(tǒng)兩側(cè)出風(fēng)時(shí)，其兩側(cè)的風(fēng)量差值。

本實(shí)用新型還提出了具有上述排煙系統(tǒng)的集成灶。

根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供排煙系統(tǒng)，其包括

進(jìn)風(fēng)箱，其上具有自上而下依次連通的第一進(jìn)風(fēng)口、第一風(fēng)腔和第一出風(fēng)口，所述第一風(fēng)腔的高度設(shè)置為H1，430mm≤H1≤445mm；

風(fēng)機(jī)，設(shè)置于所述第一風(fēng)腔內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)包括蝸殼、電機(jī)和風(fēng)輪，所述蝸殼上具有進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，所述電機(jī)設(shè)置于所述蝸殼上，所述風(fēng)輪位于所述進(jìn)風(fēng)腔內(nèi)，且所述風(fēng)輪與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接，所述風(fēng)輪的直徑設(shè)置為d1，280mm≤d1≤290mm，所述風(fēng)輪的中軸線(xiàn)與所述第一風(fēng)腔的頂緣的距離為L(zhǎng)1，250mm≤L1≤260mm，所述出風(fēng)腔的長(zhǎng)度自上而下逐漸增大，所述出風(fēng)腔的出口端的長(zhǎng)度設(shè)置為L(zhǎng)2，185mm ≤L2≤195mm，所述出風(fēng)腔的左側(cè)壁與水平面之間的夾角為α，83°≤α≤88°，所述出風(fēng)腔的右側(cè)壁與水平面之間的夾角為β，60°≤β≤70°；

出風(fēng)箱，設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)箱的下方，所述出風(fēng)箱上具有第二進(jìn)風(fēng)口、第二風(fēng)腔以及第二出風(fēng)口，所述出風(fēng)腔的出口端位于所述第二進(jìn)風(fēng)口處，所述第二進(jìn)風(fēng)口與所述第一出風(fēng)口縱向?qū)R，所述第二出風(fēng)口設(shè)置為兩個(gè)并分列于所述第二風(fēng)腔的左右兩側(cè)，所述第二風(fēng)腔的長(zhǎng)度設(shè)置為L(zhǎng)3，765mm≤L3≤785mm，所述風(fēng)輪的中軸線(xiàn)與所述第二風(fēng)腔的橫向中線(xiàn)之間的距離為L(zhǎng)4，270mm≤L4≤280mm，所述風(fēng)輪的中軸線(xiàn)與第二風(fēng)腔的縱向中線(xiàn)之間距離為L(zhǎng)5，30mm≤L5≤35mm，所述出風(fēng)腔的出口端的左邊緣與所述第二風(fēng)腔的縱向中線(xiàn)之間距離為L(zhǎng)6， 260mm≤L6≤270mm。

上述方案具有下述至少一個(gè)有益效果：通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)，能夠使兩個(gè)第二出風(fēng)口處的風(fēng)量大致相同，當(dāng)排煙系統(tǒng)兩側(cè)出風(fēng)時(shí)，其兩側(cè)的風(fēng)量差值很小，能夠達(dá)到集成灶兩側(cè)均勻出風(fēng)的目的。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的排煙系統(tǒng)，所述進(jìn)風(fēng)箱的壁厚、所述出風(fēng)箱的壁厚以及所述蝸殼的壁厚均設(shè)置為0.5至1.5mm。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的排煙系統(tǒng)，所述第一風(fēng)腔的寬度設(shè)置為W1，200mm≤W1≤210mm；所述蝸殼的寬度設(shè)置為W2，120mm ≤W2≤125mm。