[實用新型]一種焦化化產用洗油換熱器

有效

• 申請號: 201921674295.5
• 申請日: 2019-10-09
• 公開（公告）號: CN211060715U
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發明（設計）人: 馬慶磊;韓培;張家立
• 申請（專利權）人: 常州江南冶金科技有限公司
• 主分類號: F28D21/00
• 分類號: F28D21/00;F28F9/24;F28F3/00;F28F9/18
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務所(普通合伙) 32294
• 代理人: 肖興江

本實用新型屬于換熱器設備技術領域，涉及一種焦化化產用洗油換熱器。該種焦化化產用洗油換熱器包括基座和外殼，所述外殼兩側分別設置有第一擋板和第二擋板；所述第一擋板上設置板側進口和板側出口，所述外殼上設置有殼側進口和殼側出口；所述板側進口和板側出口內通入介質為蒸汽；所述殼側進口和殼側出口內流通介質為洗油；所述殼側進口處還具有過濾器；所述第一擋板與第二擋板間依次設置有首板、換熱片板、折流板、阻流板和尾板。該洗油換熱器利用蒸汽對洗油進行加熱，避免有害物的產生；避免明火產生，消除安全隱患；殼側進口處設置過濾器，確保進入體系中的洗油無大顆粒狀雜質，減少換熱器維修成本，使用壽命長。

技術領域

本實用新型屬于換熱器設備技術領域，涉及焦化行業化產系統洗油的加熱方法，具體涉及一種焦化化產用洗油換熱器。

背景技術

目前焦化行業化產系統對洗油加熱的方法主要利用管式加熱爐，在負壓脫苯工藝中，由管式爐燃燒煤氣加熱貧油，高溫貧油進入脫苯塔進行脫苯；在常壓脫苯工藝中，由管式爐燃燒煤氣對富油及低壓飽和蒸汽加熱，而后進入脫苯塔進行后一步的生產。

現有技術中，管式加熱爐由爐底鋼結構、輻射段、對流段、燃燒器、煙囪和平臺梯子六部分組成，輻射室主要是通過火焰或高溫煙氣進行輻射傳熱的部分，是管式爐內熱交換的主要場所；對流段是靠由輻射段出來的煙氣進行對流換熱的部分，對流段吸熱量的比例越大，全爐熱效率越高；燃燒室產生熱量，是爐子的重要組成部分，主要依靠燃燒煤氣進行工作。

經過長期的生產實踐發現，化產工藝中原管式爐存在諸多問題，嚴重影響粗苯工段的安全生產及循環洗油消耗量。

(1)管式爐存在安全隱患，嚴重影響粗苯工段的安全生產。

(2)管式爐的高溫加快了洗油的變質速度，造成洗油消耗加大。

(3)管式爐消耗焦爐煤氣，排煙溫度約200℃，且煙氣中含有SO₂、NOx、CO等有害物，一方面浪費資源、不經濟，另一方面污染環境，不利于環保。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：針對上述缺陷，本實用新型提供一種利用蒸汽進入洗油換熱器內對洗油進行加熱，避免有害物的產生；避免明火產生，消除安全隱患；洗油換熱采用低溫差換熱，設備運行時內部溫度遠低于管式爐內部溫度，因此洗油的變質速度減緩，洗油消耗量減小，經濟效益大大提高。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案如下：一種焦化化產用洗油換熱器，包括基座和外殼，所述外殼兩側分別設置有第一擋板和第二擋板；所述第一擋板上設置板側進口和板側出口，所述外殼上設置有殼側進口和殼側出口；所述板側進口和板側出口內通入介質為蒸汽；所述殼側進口和殼側出口內流通介質為洗油；所述殼側進口處還具有過濾器；所述第一擋板與第二擋板間依次設置有換熱片板、折流板和阻流板。該洗油換熱器利用蒸汽對洗油進行加熱，避免有害物的產生；避免明火產生，消除安全隱患；洗油換熱采用低溫差換熱，設備運行時內部溫度遠低于管式爐內部溫度，因此洗油的變質速度減緩，洗油消耗量減小，經濟效益大大提高；殼側進口處設置過濾器，確保進入體系中的洗油無大顆粒狀雜質，減少換熱器維修成本，使用壽命長。

進一步的，所述第一擋板與換熱片板間還設置有首板；所述阻流板與第二擋板間還設置有尾板。通過設置首板和尾板可以有效保護該換熱器在工作過程中，避免殼程中的洗油發生泄漏，換熱器的安全性提高。

進一步的，所述第一擋板、首板、換熱片板、折流板、阻流板、尾板和第二擋板中，任意相鄰兩塊板片之間的距離為5-50mm。根據換熱介質不同，設置不同的板片間距，增加板間距可以改善阻力損失；將板間距限定在5-50mm，可以利于減少換熱器的體積，節省占地空間。

進一步的，所述基座、外殼、第一擋板、第二擋板、板側進口、板側出口、殼側進口和殼側出口均采用不銹鋼制成。洗油換熱器采用不銹鋼制成，具有耐腐蝕功能，大大提高了該換熱器的使用壽命。