[實用新型]復合材料筒的筒內連接結構

有效

• 申請號: 201921673550.4
• 申請日: 2019-10-09
• 公開（公告）號: CN210660869U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 殷飛;隋顯航;叢慶;李光友
• 申請（專利權）人: 威海光威復合材料股份有限公司
• 主分類號: F16B1/02
• 分類號: F16B1/02
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 于濤

本實用新型涉及一種復合材料筒的筒內連接結構，屬于筒形復合材料制造領域。設有筒形內復合材料層，內復合材料層的外側面加工有形狀為弧面結構的預埋件槽孔，預埋件槽孔下方的內復合材料層上加工有連接螺柱安裝通孔，預埋件槽孔安裝有預埋金屬塊，預埋金屬塊的形狀為弧面結構，其形狀與內復合材料層的接觸面保持一致，預埋金屬塊表面經過噴砂粗糙化處理，預埋金屬塊表面包裹一層膠膜，預埋金屬塊上加工有絲孔，連接螺柱一端加工有外螺紋，連接螺柱另一端加工有內六角，涂有脫模劑的連接螺栓穿過連接螺柱安裝通孔旋合在絲孔內，內復合材料層的外部包覆有外復合材料層，外復合材料層將預埋金屬塊密封在預埋件槽孔內。

技術領域

本實用新型涉及筒形復合材料制造領域，詳細地講是一種復合材料筒的筒內連接結構。

背景技術

眾所周知，隨著碳纖維復合材料行業的發展，因其具有比重小、比強度和比模量高、耐疲勞等特點，在航天航空領域應用越來越廣泛。例如復合材料發射筒、儲運筒等筒體結構。在復合材料筒內連接金屬件由于受到筒徑尺寸的限制，無法進行機床加工，采用手工鉆孔攻絲往往無法實現準確定位，不能滿足特種特殊請工況的使用要求。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種復合材料筒的筒內連接結構，可以用于解決復合材料筒內部連接金屬件受到筒內徑限制的原因無法進行機加工及裝配的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種復合材料筒的筒內連接結構，設有筒形內復合材料層，其特征在于，內復合材料層的外側面加工有形狀為弧面結構的預埋件槽孔，預埋件槽孔下方的內復合材料層上加工有連接螺柱安裝通孔，預埋件槽孔安裝有預埋金屬塊，預埋金屬塊的形狀為弧面結構，其形狀與內復合材料層的接觸面保持一致，預埋金屬塊表面經過噴砂粗糙化處理，預埋金屬塊表面包裹一層膠膜，預埋金屬塊上加工有絲孔，連接螺柱一端加工有外螺紋，連接螺柱另一端加工有內六角，涂有脫模劑的連接螺栓穿過連接螺柱安裝通孔旋合在絲孔內，內復合材料層的外部包覆有外復合材料層，外復合材料層將預埋金屬塊密封在預埋件槽孔內。

本實用新型的有益效果是，可以用于解決復合材料筒內部連接金屬件受到筒內徑限制的原因無法進行機加工及裝配的問題；同時具有定位準確，連接強度高，可靠性好的優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為外部連接件安裝的結構示意圖。

圖中 1.內復合材料層，2.外復合材料層，3.預埋金屬塊，4.連接螺柱，5.緊固螺栓，6.外部連接件。

具體實施方式

在圖中，本實用新型設有筒形內復合材料層1，內復合材料層1的外側面加工有形狀為弧面結構的預埋件槽孔，預埋件槽孔下方的內復合材料層1上加工有連接螺柱安裝通孔，預埋件槽孔安裝有預埋金屬塊3，預埋金屬塊3的形狀為弧面結構，其形狀與內復合材料層1的接觸面保持一致，預埋金屬塊3表面經過噴砂粗糙化處理，預埋金屬塊3表面包裹一層膠膜，預埋金屬塊3上加工有絲孔，連接螺柱4一端加工有外螺紋，連接螺柱4另一端加工有內六角，涂有脫模劑的連接螺栓4穿過連接螺柱安裝通孔旋合在絲孔內，所述的連接螺栓4旋合在預埋金屬塊3的絲孔內后，兩者的總高度與內復合材料層1的厚度相同，內復合材料層1的外部包覆有外復合材料層2，外復合材料層2將預埋金屬塊3密封在預埋件槽孔內。

本實用新型產品固化成型后，首先通過內六角扳手將連接螺柱4擰下，由于預埋金屬塊3已經固化成型，所以連接螺柱4位置保持不變，最后用緊固螺栓5將外部連接件6固定在筒體內壁的對應位置即可，從而直接完成外部連接件6的固定。