[實用新型]氮化爐排廢氣裝置

有效

• 申請號: 201921670914.3
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號: CN210699191U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 趙玉寶
• 申請（專利權）人: 通富熱處理（昆山）有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/12;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體涉及氮化爐排廢氣裝置，包括氮化爐，所述氮化爐左側的頂部固接導通有進氣管，氮化爐的右側固接導通有排氣管，還包括氮氣過濾循環機構、濾網便拆機構和處理箱清洗機構；所述氮氣過濾循環機構設于氮化爐的右側，氮氣過濾循環機構包括處理箱，所述處理箱固接導通于排氣管的右端；所述濾網便拆機構設于處理箱的頂板內，濾網便拆機構包括豎槽，所述豎槽對稱設于處理箱的頂板上，豎槽貫穿處理箱的頂板；本實用新型通過氮氣過濾循環機構將排出的氮氣中的雜質進行過濾，從而將過濾后的氮氣進行循環利用，提高了氮氣的利用率，同時通過濾網便拆機構，實現便于對濾板進行拆卸和更換。

技術領域

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體涉及氮化爐排廢氣裝置。

背景技術

氮化爐是具有氮化處理的設備，具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，具有高疲勞極限和良好的耐磨性。

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

現有的汽車剎車盤在生產過程中，需要使用氮化爐對剎車盤進行氮化處理，氮化處理過后，裝置內的氮氣需要排出至裝置外部，排出的氮氣會污染環境，同時由于氮氣中存在雜質，無法對其進行重復利用，從而造成了資源的浪費，基于此，本實用新型設計了氮化爐排廢氣裝置，以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供氮化爐排廢氣裝置，以解決上述背景技術中提出的氮化爐排出的氮氣會污染環境，排出的氮氣無法循環利用的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：氮化爐排廢氣裝置，包括氮化爐，所述氮化爐左側的頂部固接導通有進氣管，氮化爐的右側固接導通有排氣管，還包括氮氣過濾循環機構、濾網便拆機構和處理箱清洗機構；

所述氮氣過濾循環機構設于氮化爐的右側，氮氣過濾循環機構包括處理箱，所述處理箱固接導通于排氣管的右端；

所述濾網便拆機構設于處理箱的頂板內，濾網便拆機構包括豎槽，所述豎槽對稱設于處理箱的頂板上，豎槽貫穿處理箱的頂板；

所述處理箱清洗機構設于處理箱上。

優選的，所述氮氣過濾循環機構還包括水平板、凹槽和回氣管，所述水平板固接于氮化爐右側的底部，水平板的頂部對稱固接有支撐板，所述支撐板的頂部與處理箱的底部固接，所述凹槽對稱設于處理箱底板的上表面，同側凹槽與豎槽位于同一豎直面上，所述回氣管的兩端分別固接導通在氮化爐和處理箱上。

優選的，兩個所述凹槽內分別滑動連接有第一濾板和第二濾板，所述第一濾板和第二濾板的頂端分別滑動連接在兩個豎槽內，第一濾板和第二濾板的頂部均固接有拉環，所述拉環位于豎槽內。

優選的，所述濾網便拆機構還包括長槽、滑槽和卡板，所述長槽對稱設于處理箱的頂板上，長槽內固接有彈簧，所述滑槽設于長槽的上方，滑槽與外界相連通，所述卡板固接在彈簧的一端上，卡板貫穿豎槽，且卡板位于拉環的上方。

優選的，所述卡板頂部的一側固接有調節桿，所述調節桿的一端滑動連接在滑槽內，調節桿的頂端延伸至處理箱的上方。

優選的，所述處理箱清洗機構包括第一進水管、第二進水管和出水管，所述第一進水管固接導通于處理箱的頂部，第一進水管位于左側豎槽的左側，所述第二進水管固接導通于處理箱的右側，所述出水管固接導通于處理箱的底部，出水管位于兩個凹槽之間，第一進水管、第二進水管和出水管上均設有閥門。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過氮氣過濾循環機構將排出的氮氣中的雜質進行過濾，從而將過濾后的氮氣進行循環利用，提高了氮氣的利用率，同時通過濾網便拆機構，實現便于對濾板進行拆卸和更換。

附圖說明