[實用新型]一種用于提高液壓破碎器中缸體偏心孔加工精度的工裝治具

有效

• 申請號: 201921670851.1
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號: CN210819101U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 付國濤;康國寧;周恩棋;劉東洋;劉正超;武黎明
• 申請（專利權）人: 南陽紅陽遠大重工有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 王帆

本實用新型公開了一種用于提高液壓破碎器中缸體偏心孔加工精度的工裝治具，用于配合磨削設備使用，該工裝治具包括與磨削設備卡盤固定在一起的定位盤，所述定位盤一側固定有第一支撐盤，所述第一支撐盤固定中缸體的一端，使中缸體的偏心孔與定位盤的圓心同心；所述中缸體的偏心孔端通過位于磨削設備另一端的第二支撐盤固定，所述第二支撐盤底部設有中心架。與現有技術相比，本實用新型能夠有效解決中缸體偏心孔的圓度及同軸度要求，達到所需精度要求，為預裝換向閥后的正常運行提供了保證。

技術領域

本實用新型涉及磨削工裝技術領域，具體涉及一種用于提高液壓破碎器中缸體偏心孔加工精度的工裝治具。

背景技術

液壓破碎器廣泛應用于礦山開采、二次破碎、冶金行業鋼包、爐渣清理；設備基礎拆除；公路建設中水泥路面破碎、基礎開挖、高速公路修補；鐵路建設中開山、隧道掘進、道橋拆毀；市政建設中房屋拆遷、混凝土破碎、水電氣工程施工等領域。中缸體總成作為液壓破碎器主要動力輸出元件，換向閥是中缸體的控制中心，通過換向閥芯的來回動作來控制活塞上下運動，從而實現打擊動作。換向閥孔位于中缸體的上部位置，按其所在位置俗稱中缸體偏心孔，偏心孔的圓度及同軸度要求及其嚴格，內孔的圓度及同軸度要求為≤0.003mm，受材質、熱處理應力及產品整體重量影響，內孔的圓度和同軸度很難一次性達到要求。如果偏心孔的加工達不到要求的精度，換向閥就可能會出現內泄和卡閥現象，造成液壓破碎器效率低，甚至無法正常工作。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的目的是一種用于提高液壓破碎器中缸體偏心孔加工精度的工裝治具，能夠有效解決中缸體偏心孔的圓度及同軸度要求，達到所需精度要求，為預裝換向閥后的正常運行提供了保證。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種用于提高液壓破碎器中缸體偏心孔加工精度的工裝治具，用于配合磨削設備使用，該工裝治具包括與磨削設備卡盤固定在一起的定位盤，所述定位盤一側固定有第一支撐盤，所述第一支撐盤固定中缸體的一端，使中缸體的偏心孔與定位盤的圓心同心；所述中缸體的偏心孔端通過位于磨削設備另一端的第二支撐盤固定，所述第二支撐盤底部設有中心架。

進一步地，所述定位盤另一側設有圓臺，所述圓臺與磨削設備卡盤固定在一起。

所述定位盤上還設有螺紋孔，通過螺紋孔安裝有配重盤。

所述中缸體、第一支撐盤及第二支撐盤通過螺桿和螺母固定在一起。

本實用新型在工作時，定位盤左側的圓臺裝在磨削設備的卡盤上；第一支撐盤安裝在定位盤上面，用于固定中缸體的一端，使中缸體的偏心孔位置正對定位盤的圓心；第二支撐盤用于固定中缸體的偏心孔端，磨削時需要中心架支承；通過螺桿和螺母把中缸體和2個支撐盤固定在一起；定位盤上面通過設置螺紋孔，安裝有配重盤，可以消除離心力，提高磨削精度。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：磨削中缸體偏心孔時，將第一支撐盤、第二支撐盤與中缸體用螺桿與螺母進行固定在一起，支撐盤的定位基準精度較高，保證了中缸體偏心孔的精度；磨削加工時，在兩端的支撐盤精基準面上分別打表，實時觀察精度變化，調整磨削狀態，保證偏心孔圓度要求。

附圖說明

下面結合附圖及實施例，對本實用新型的結構和特征做進一步描述。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖1中，1.定位盤，2.第一支撐盤，3.偏心孔，4.第二支撐盤二，5.中缸體，6.中心架，7.螺桿，8.螺母，9.圓臺。

具體實施方式