[實(shí)用新型]一種氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐設(shè)備及其余熱回收利用裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921669835.0
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號: CN211233986U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張秀芳;謝培濤;王亞勤;譚軍超;王磊朋;智樂樂;李曉峰;王凱;李金超;李威
• 申請（專利權(quán)）人: 河南科達(dá)東大國際工程有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F22B1/18;C01F7/44
• 代理公司: 鄭州銘晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41134
• 代理人: 張萬利

本實(shí)用新型提出了一種氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐設(shè)備及其余熱回收利用裝置，包括氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐本體，所述氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐本體包括呈多級設(shè)置的旋風(fēng)冷卻器，所述旋風(fēng)冷卻器出口設(shè)有用于與高溫氧化鋁換熱的高溫氧化鋁換熱器，所述高溫氧化鋁換熱器的出口、入口均連通于汽包，所述汽包設(shè)有進(jìn)水口、蒸汽排出口，所述蒸汽排出口連接耗能裝置，用以解決以輸出水蒸氣進(jìn)行余熱回收的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐設(shè)備及其余熱回收利用裝置。

背景技術(shù)

目前，在氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)過程中，氫氧化鋁焙燒作為生產(chǎn)流程中的最后一道工序，是耗能最多，生產(chǎn)成本最大的工序之一，焙燒工序耗能約占總的10%左右。國內(nèi)主要采用的爐型為氣態(tài)懸浮焙燒爐，焙燒溫度一般控制在1000-1100℃。焙燒后的高溫氧化鋁經(jīng)四級旋風(fēng)冷卻器與冷空氣逆流換熱后降溫至250℃左右，降溫過程中有大量的高品位熱量未被有效利用。可以利用該高品位熱量來產(chǎn)生低壓蒸汽。與此同時(shí)，在生產(chǎn)氧化鋁生產(chǎn)車間有需要低壓蒸汽的工序，如溶出工序需要蒸汽加熱溶出礦漿、蒸發(fā)工序需要蒸汽蒸發(fā)循環(huán)母液等。因此如何更好的利用高溫氧化鋁帶出來的熱量成為節(jié)能降耗的一個(gè)重要方向。

現(xiàn)有技術(shù)中公開了名稱為“氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐設(shè)備及其余熱回收利用裝置”、申請公布號為CN109824073A、申請公布日為2019、05、31的發(fā)明專利，包括依次連接的進(jìn)料裝置、干燥預(yù)熱裝置、焙燒爐和冷卻裝置，冷卻裝置包括呈多級設(shè)置的旋風(fēng)冷卻器，至少有一級的旋風(fēng)冷卻器的外壁上設(shè)有用于與旋風(fēng)冷卻器進(jìn)行熱交換的換熱管，換熱管的入口和出口分別連接有換熱介質(zhì)儲存裝置和耗能裝置，耗能裝置具有與換熱管的出口連通以回收利用熱能的耗能管，耗能管的出口與換熱管的入口導(dǎo)通形成換熱循環(huán)。其輸出至耗能裝置的為熱水，并非是水蒸氣，不能用于生產(chǎn)氧化鋁生產(chǎn)車間需要低壓蒸汽的工序。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐設(shè)備及其余熱回收利用裝置，以解決以輸出水蒸氣進(jìn)行余熱回收的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐設(shè)備的余熱回收利用裝置，包括設(shè)于旋風(fēng)冷卻器出口的、用于與高溫氧化鋁換熱的高溫氧化鋁換熱器，所述高溫氧化鋁換熱器的出口、入口均連通于汽包，所述汽包設(shè)有進(jìn)水口、蒸汽排出口，所述蒸汽排出口連接耗能裝置。

進(jìn)一步的，所述的汽包設(shè)有液位調(diào)整裝置，所述液位調(diào)整裝置包括用于測量汽包內(nèi)水位的液位傳感器、用于控制進(jìn)水口進(jìn)水量的閥門、根據(jù)液位傳感器的液位信息調(diào)整閥門開度的控制模塊，以保持汽包內(nèi)的水量在一定范圍內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述水為軟化水，所述進(jìn)水口設(shè)有水泵，所述水泵連接有水槽。

進(jìn)一步的，所述高溫氧化鋁換熱器為螺旋管式換熱器。

進(jìn)一步的，所述高溫氧化鋁換熱器設(shè)于旋風(fēng)冷卻器出口的下料管上。

本申請還提出一種氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐設(shè)備，包括氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐本體，所述氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐本體包括呈多級設(shè)置的旋風(fēng)冷卻器，所述旋風(fēng)冷卻器出口設(shè)有用于與高溫氧化鋁換熱的高溫氧化鋁換熱器，所述高溫氧化鋁換熱器的出口、入口均連通于汽包，所述汽包設(shè)有進(jìn)水口、蒸汽排出口，所述蒸汽排出口連接耗能裝置。

進(jìn)一步的，所述的汽包設(shè)有液位調(diào)整裝置，所述液位調(diào)整裝置包括用于測量汽包內(nèi)水位的液位傳感器、用于控制進(jìn)水口進(jìn)水量的閥門、根據(jù)液位傳感器的液位信息調(diào)整閥門開度的控制模塊，以保持汽包內(nèi)的水量在一定范圍內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述水為軟化水，所述進(jìn)水口設(shè)有水泵，所述水泵連接有水槽。

進(jìn)一步的，所述高溫氧化鋁換熱器為螺旋管式換熱器。

進(jìn)一步的，所述高溫氧化鋁換熱器設(shè)于旋風(fēng)冷卻器出口的下料管上。