[實用新型]磷酸二氫鉀聯產磷酸一銨的生產系統

有效

• 申請號: 201921669285.2
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號: CN210595276U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 蘭洲;梅勝明;江濤
• 申請（專利權）人: 中化重慶涪陵化工有限公司
• 主分類號: C01B25/28
• 分類號: C01B25/28;C01B25/30;C05B7/00
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 余錦曦

1.一種磷酸二氫鉀聯產磷酸一銨的生產系統，其特征在于：包括碳酸氫銨模塊(1)、濕法磷酸儲槽(2)、制磷酸一銨模塊(3)、復分解模塊(4)；

所述碳酸氫銨模塊(1)設有碳酸氫銨溶液出口，所述濕法磷酸儲槽(2)設有磷酸出口，所述碳酸氫銨溶液出口與所述磷酸出口分別連接至所述制磷酸一銨模塊(3)的進料口，所述制磷酸一銨模塊(3)設有磷酸一銨溶液出口；

所述磷酸一銨溶液出口連接至所述復分解模塊(4)的進料口，所述復分解模塊(4)的進料口還連接有氯化鉀溶解槽(5)。

2.根據權利要求1所述的磷酸二氫鉀聯產磷酸一銨的生產系統，其特征在于：所述復分解模塊(4)分別設有磷酸二氫鉀出口和氯化銨溶液出口，其中所述磷酸二氫鉀出口連接有磷酸二氫鉀后處理裝置，所述氯化銨溶液出口連接有氯化銨后處理裝置。

3.根據權利要求2所述的磷酸二氫鉀聯產磷酸一銨的生產系統，其特征在于：所述制磷酸一銨模塊(3)包括中和反應槽(3a)和磷酸一銨緩沖槽(3b)，所述中和反應槽(3a)的進料口形成所述制磷酸一銨模塊(3)的進料口，所述中和反應槽(3a)的出料口連接至所述磷酸一銨緩沖槽(3b)的進料口，所述磷酸一銨緩沖槽(3b)的出料口形成所述磷酸一銨溶液出口，所述磷酸一銨溶液出口還連接有磷酸一銨干燥裝置(3c)。

4.根據權利要求3所述的磷酸二氫鉀聯產磷酸一銨的生產系統，其特征在于：所述復分解模塊(4)包括按照物料流向依次連接的復分解反應槽(4a)、閃蒸冷卻器(4b)、磷酸二氫鉀結晶槽(4c)和離心分離裝置(4d)；

所述復分解反應槽(4a)的進料口形成所述復分解模塊(4)的進料口，所述離心分離裝置(4d)分別設有所述磷酸二氫鉀出口和所述氯化銨溶液出口。

5.根據權利要求4所述的磷酸二氫鉀聯產磷酸一銨的生產系統，其特征在于：所述磷酸二氫鉀后處理裝置包括磷酸二氫鉀干燥機(6a)，該磷酸二氫鉀干燥機(6a)連接有皮帶輸送機(6b)，該磷酸二氫鉀干燥機(6a)的出料口位于所述皮帶輸送機(6b)的進料端上方；

所述氯化銨后處理裝置包括按照物料走向依次連接的濃縮裝置(7a)、氯化銨結晶槽(7b)和氯化銨干燥機(7c)。

6.根據權利要求4所述的磷酸二氫鉀聯產磷酸一銨的生產系統，其特征在于：所述碳酸氫銨模塊(1)包括制氮裝置(1a)、脫碳裝置(1b)、氨合成裝置(1c)、氨氣液分離裝置(1d)、碳化吸收塔(1e)和碳酸氫銨緩沖槽(1f)；

所述制氮裝置(1a)設有氮氣出口，所述脫碳裝置(1b)分別設有甲烷進口、氫氣出口和二氧化碳出口，所述氮氣出口和所述氫氣出口分別連接至所述氨合成裝置(1c)的原料氣進口，所述二氧化碳出口連接至所述碳化吸收塔(1e)的進氣口；

所述氨合成裝置(1c)的產品出口連接至所述氨氣液分離裝置(1d)的進料口，所述氨氣液分離裝置(1d)的液體出口連接至所述碳化吸收塔(1e)的進料口；

所述氨氣液分離裝置(1d)的氣體出口連接有氨壓縮裝置(1g)，該氨壓縮裝置(1g)將壓縮氨注入氨儲罐(1h)；

所述碳化吸收塔(1e)的出料口連接至所述碳酸氫銨緩沖槽(1f)的進料口。

7.根據權利要求6所述的磷酸二氫鉀聯產磷酸一銨的生產系統，其特征在于：所述中和反應槽(3a)和復分解反應槽(4a)外分別繞設有加熱環管。