[實(shí)用新型]一種新型軋機(jī)萬向接軸扁頭套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921669070.0
• 申請(qǐng)日: 2019-10-08
• 公開（公告）號(hào): CN210647742U
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張本練
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B35/14
• 分類號(hào): B21B35/14
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 古緒鵬

本實(shí)用新型公開了一種新型軋機(jī)萬向接軸扁頭套，屬于冶金軋制技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括扁頭套本體，所述的扁頭套本體的中心處開設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有扁頭套傳動(dòng)平面，所述的扁頭套傳動(dòng)平面的中部開設(shè)有燕尾槽，所述的扁頭套傳動(dòng)平面的表面安裝有自定位耐磨板；所述的自定位耐磨板由耐磨基板、齒形強(qiáng)磁鐵、調(diào)節(jié)螺桿、定位鐵塊組成，耐磨基板的中部安裝有基板燕尾，耐磨基板的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿的一端連接有定位鐵塊，所述的定位鐵塊的一側(cè)依次設(shè)置有齒形強(qiáng)磁鐵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，可大幅提升作業(yè)效率，自定位耐磨板通過基板燕尾以及調(diào)節(jié)螺桿雙重固定，并在齒形強(qiáng)磁鐵的作用下進(jìn)行磁性定位，定位準(zhǔn)確，使用壽命高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金軋制技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種新型軋機(jī)萬向接軸扁頭套。

背景技術(shù)

主傳動(dòng)萬向接軸在冶金軋制領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，扁頭套做為聯(lián)接軋輥與萬向接軸的關(guān)鍵部件之一，主要用于傳遞主傳動(dòng)萬向接軸和軋輥之間的相互作用和力矩。在軋制過程中，為了獲取非常準(zhǔn)確尺寸的軋制形狀，軋輥槽經(jīng)過一段時(shí)間的軋制都會(huì)有一定的磨損、變形，需更換軋輥或軋輥槽滿足尺寸需求。軋輥與萬向接軸的聯(lián)接均使用扁頭套來實(shí)現(xiàn)，軋輥的扁頭與萬向接軸的扁頭套配合非常精準(zhǔn)，出于軋輥裝配的需要，扁頭套內(nèi)孔和軋輥扁頭的配合形式在圓弧形工作面和平面上多為間隙配合或過渡配合。主傳動(dòng)萬向接軸帶動(dòng)軋輥進(jìn)行軋制作業(yè)時(shí)，首先容易磨損的是平面工作面；同時(shí)因?yàn)楸忸^在扁頭套內(nèi)無軸心定位裝置，扁頭套與扁頭配合的圓弧工作面也會(huì)逐漸產(chǎn)生沿主傳動(dòng)軸軸向方向的相對(duì)滑動(dòng)；因此，扁頭和扁頭套內(nèi)孔序號(hào)2工作面之間逐漸形成磨損間隙。由于磨損造成實(shí)際工作面積減小，伴隨著扁頭套內(nèi)孔平面和扁頭工作面之間的間隙逐漸擴(kuò)大，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的間隙沖擊越來越大，因而造成主傳動(dòng)扭振的幅度逐步增大，從而加速扁頭套和扁頭之間的磨損，如此惡性循環(huán)，成為軋輥主傳動(dòng)部件疲勞失效的主要原因之一，并會(huì)對(duì)軋制產(chǎn)品的質(zhì)量控制產(chǎn)生不利影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷與不足，本實(shí)用新型提供了一種新型軋機(jī)萬向接軸扁頭套，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，配置緊湊、合理，操作方便、可大幅提升作業(yè)效率，有利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本，自定位耐磨板通過基板燕尾以及調(diào)節(jié)螺桿雙重固定，并在齒形強(qiáng)磁鐵的作用下進(jìn)行磁性定位，定位準(zhǔn)確，使用壽命高。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種新型軋機(jī)萬向接軸扁頭套，包括扁頭套本體，所述的扁頭套本體的一側(cè)間隔開設(shè)有螺栓孔，扁頭套本體的另一側(cè)設(shè)置有扁頭套圓弧面，所述的扁頭套本體的中心處開設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有扁頭套傳動(dòng)平面，所述的扁頭套傳動(dòng)平面的中部開設(shè)有燕尾槽，扁頭套傳動(dòng)平面表面間隔開設(shè)有多組孔徑一致的定位孔，所述的扁頭套傳動(dòng)平面的表面安裝有自定位耐磨板；

所述的自定位耐磨板由耐磨基板、齒形強(qiáng)磁鐵、調(diào)節(jié)螺桿、定位鐵塊、橡膠圈、硅膠墊圈和基板燕尾組成，所述的耐磨基板與扁頭套傳動(dòng)平面相互貼合，耐磨基板的中部安裝有基板燕尾，耐磨基板的表面間隔開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿的一端貫穿安裝孔并連接有定位鐵塊，定位鐵塊與調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接，所述的定位鐵塊的一側(cè)依次設(shè)置有齒形強(qiáng)磁鐵和橡膠圈，橡膠圈設(shè)置在定位鐵塊與齒形強(qiáng)磁鐵之間，定位鐵塊與齒形強(qiáng)磁鐵磁性相吸，橡膠圈固定貼裝在定位鐵塊的表面，所述的齒形強(qiáng)磁鐵固定卡裝在定位孔的內(nèi)側(cè)，齒形強(qiáng)磁鐵的表面固定粘結(jié)有硅膠墊圈，硅膠墊圈的另一側(cè)固定粘結(jié)在定位孔的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述的基板燕尾的形狀與燕尾槽形狀互補(bǔ)，耐磨基板通過基板燕尾卡裝在燕尾槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述的齒形強(qiáng)磁鐵的外圈間隔設(shè)置有鋸齒卡緊件，齒形強(qiáng)磁鐵固定嵌裝在定位孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述的調(diào)節(jié)螺桿的一端依次貫穿耐磨基板、定位鐵塊、齒形強(qiáng)磁鐵并與扁頭套本體螺紋連接。